1.自動化：

灌裝機的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機械化，機械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風險。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質(zhì)量控制。

包裝物的無菌處理。目前用于無菌灌裝瓶子的殺菌方法有：噴淋法、噴霧法和灌注法。由于國內(nèi)廠家較難將瓶子的初始染菌程度控制到較低的指標，所以選用殺菌可靠性較高的灌注法對瓶子內(nèi)部進行滅菌處理，瓶身外部采取噴淋法沖洗殺菌，并在殺菌保持時間上留有充分的余地，可以確保達到商業(yè)滅菌要求。

目前用于無菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴沖法、噴霧法和紫外線照射法。

 飲料灌裝設(shè)備的零部件進行緊固，根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業(yè)要重新對機器進行徹底的清潔，而且配套設(shè)施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環(huán)境中，確保飲料灌裝設(shè)備不被液體等腐蝕。操作飲料機械前必須詳細閱讀說明書，熟悉調(diào)整和使用方法，一定要按說明操作。按飲料機械說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經(jīng)常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機械故障時，應及時關(guān)閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。

飲料灌裝機的操作控制箱的需求，也從以前的大笨重開始向小型化發(fā)展，而同時能夠切合安全性的小操作控制器則更有吸引力，比如愛德克推出的組合小型輕量的手握式使能開關(guān)和自動復位型選擇開關(guān)的操作開關(guān)產(chǎn)品。愛德克這款產(chǎn)品通過雙手操作來增加安全性，其手握式使能開關(guān)和小型化操作開關(guān)具有更廣泛的實用性，比如手小的操作人員或狹窄作業(yè)空間使用之前的大尺寸操作控制箱就不太實用，而愛德克的手握式使能開關(guān)和小型化操作開關(guān)就沒有這方面的問題；產(chǎn)品從人體工學考慮來進行設(shè)計，不論發(fā)生什么都可以緊急停止的 3 位置使能開關(guān)，則能夠保證飲料灌裝機操作的安全性；而愛德克多年的安全設(shè)備設(shè)計經(jīng)驗，又能保證產(chǎn)品小型化后，其安全性、穩(wěn)定性不會降低，從而在實際應用，讓客戶用這款重量輕、操作易、安全高的產(chǎn)品，替換了之前大笨重的大尺寸操作控制箱。