鋼筋套筒生產(chǎn)要注意以下幾個(gè)方面

我們?cè)谟懻撲摻钸B接套筒的機(jī)械性能（車(chē)、磨、刨、銑、焊）及物理性能（抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷面收縮率）時(shí)，首先提出影響鋼筋套筒的幾點(diǎn)因素，然后根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析；

     1） 化學(xué)成份（含碳量：C%、P%、S%）

     2） 雜質(zhì)（非金屬物）

     3） 鋼的內(nèi)部組織狀態(tài)（奧氏體化的程度、晶粒大小、氣泡及皮下氣泡及組織的致密度）。

     4） 表面裂紋。

     1.綁扎搭接接頭

有關(guān)要求及規(guī)定《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204-2002

第5.4.6條。

2.鋼筋焊接接頭現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》jGj 182003 標(biāo)準(zhǔn)正在進(jìn)行修訂，修訂的

主要內(nèi)容有：

①增加了術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；

②根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，特別是GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2 部分：熱軋帶肋鋼筋》中細(xì)晶粒鋼筋的出現(xiàn)，做了細(xì)晶粒鋼筋各種焊接方法的試驗(yàn)后，增加了適用于焊接的鋼筋牌號(hào)和規(guī)格；

③對(duì)用于鋼筋電渣壓力焊的鋼筋下限直徑，從14mm 延伸12mm；

④在焊接工藝方法方面，將箍筋閃光對(duì)焊從 原“鋼筋閃光對(duì)焊”中列出，增補(bǔ)內(nèi)容，單獨(dú)成節(jié)；

⑤在鋼筋電弧焊中，增加了CO2氣體保護(hù)電弧焊的內(nèi)容；

⑥在鋼筋氣壓焊方面，增加了半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊和鋼筋氧熔態(tài)氣壓焊的內(nèi)容；

⑦在預(yù)埋件T 形接頭焊接中增加了鋼筋埋弧螺柱焊。各種規(guī)格的套筒外表面均標(biāo)上鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記，套筒加工后兩端的錐孔必須用與其相應(yīng)的密封蓋封好。鋼筋氧熔態(tài)氣壓焊：鋼筋氣壓焊的基本原理是采用氧-燃料氣體火焰將兩鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性溫(約1250℃)或熔化溫度(1540℃以上)加壓完成的一種壓焊方法。鋼筋埋弧螺柱焊：它是將螺柱焊與埋弧焊很好結(jié)合,經(jīng)試驗(yàn)研究而發(fā)明的一種新技術(shù)。其基本原理是采用螺柱焊焊槍將鋼筋?yuàn)A緊頂壓在鋼板上利用螺柱焊機(jī)輸出強(qiáng)電流熔化鋼筋和鋼板在焊劑層下形成熔池,加壓完成一種壓焊接頭。

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