旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)尺寸是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個(gè)數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）。對(duì)于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時(shí)出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對(duì)于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率好，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。頂部溢流環(huán)是防止筒壁上的水膜被上升汽流撕破而使蒸汽帶水量增加，要求溢流環(huán)與筒體的間隙，既要保證水膜順利出后沿旋風(fēng)分離器筒體外壁向下流入水空間，又要防止蒸汽由此竄出。

事實(shí)上，需要對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和科學(xué)的設(shè)計(jì)，讓它符合各種工藝條件的要求，從而獲得分離效率。例如，當(dāng)在設(shè)定的使用范圍內(nèi)，一個(gè)精心設(shè)計(jì)的旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)尺寸可以達(dá)到超過99.9%的分離效率。和布袋除塵器和濕式除塵器相比，旋風(fēng)分離器有明顯的優(yōu)點(diǎn)如和著火始終威脅著布袋除塵器的使用，但旋風(fēng)分離器要安全的多。由臨界顆粒直徑分式可以看出，人口線速高，臨界顆粒直徑小，回收效率開始下降。

我們琦昌科技的服務(wù)始終貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，時(shí)時(shí)刻刻滿足客戶需求是我們的責(zé)任所在，是我們?yōu)榇瞬恍概Φ哪繕?biāo)。

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得正確的塵粒信息的過程應(yīng)該是這樣的。首先從進(jìn)入旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)尺寸的氣流中獲得塵粒樣品，送到專業(yè)實(shí)驗(yàn)室決定它的空氣動(dòng)力學(xué)粒徑分布(請(qǐng)參閱我的另一篇博文）。有了這個(gè)粒徑分布就可以計(jì)算旋風(fēng)分離器總的分離效率。

實(shí)際生產(chǎn)中， 進(jìn)入旋風(fēng)分離器的塵粒不是單一品種。 不同種類的塵粒比重和物理粒徑分布都不相同。但空氣動(dòng)力學(xué)粒徑分布實(shí)驗(yàn)有機(jī)地將它們統(tǒng)一到空氣動(dòng)力學(xué)粒徑分布中。

旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)尺寸的種類不同，使用情況也不太一樣，今天跟著琦昌廠家了解一下高溫旋風(fēng)分離器：

絕熱材料制成的高溫旋風(fēng)分離器，分離器內(nèi)部有防磨層和絕熱層。此類型的分離裝置占了已運(yùn)行的和正在建造的循環(huán)流化床分離裝置的絕大部分。此類型的分離器在小型流化床鍋爐中運(yùn)用的較多，運(yùn)行情況相對(duì)穩(wěn)定，但此旋風(fēng)分離器體積較大，受旋風(fēng)分離器大尺寸的限制，且旋風(fēng)分離器工作溫度較高，需用的耐火和保溫材料較厚，啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，而且相對(duì)而言散熱損失也大，如果燃燒組織不良，還會(huì)在旋風(fēng)分離器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒。由于沒有運(yùn)動(dòng)部件所需的維修和保養(yǎng)相對(duì)較少，選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式，對(duì)一些特殊操縱應(yīng)用條件(如高溫，高壓，腐蝕性氣體環(huán)境等)也可以使用。