處理        立即關(guān)閉外取熱滑閥，切斷熱源。 反應(yīng)崗位降低原料量和重油摻入量，以防超溫。 按緊急停爐處理，同時(shí)，做好對(duì)外聯(lián)系。 查明干鍋原因后，做重新啟動(dòng)準(zhǔn)備。

當(dāng)外取熱溫度降到250℃以下，給外取熱管束進(jìn)水，進(jìn)水量應(yīng)緩慢地由小漸大。嚴(yán)禁在外取熱器溫度較高的情況下進(jìn)水，以免設(shè)備損壞。 建立循環(huán)的同時(shí)，給汽包內(nèi)的水通蒸汽加熱。 小循環(huán)正常后，再緩慢地引外取熱熱源。

外取熱器應(yīng)用情況分析

洛陽(yáng)琦昌節(jié)能科技有限公司成立于2015年8月，是一家專業(yè)從事催化非標(biāo)設(shè)備制造、襯里技術(shù)開(kāi)發(fā)，技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。其中生產(chǎn)的外取熱器，用非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。常規(guī)下流式外取熱器一般由入口管及單動(dòng)滑閥（上滑閥）、外取熱器本體、出口管及單動(dòng)滑閥（下滑閥）、取熱管及汽包、增壓機(jī)及流化風(fēng)等幾部分組成。催化裂化外取熱器圖片設(shè)計(jì)方案中設(shè)有增壓機(jī)，自主風(fēng)機(jī)出口取部分主風(fēng)增壓后為外取熱器提供流化風(fēng)，但實(shí)際生產(chǎn)中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對(duì)重組分原料的適應(yīng)能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不能同時(shí)滿足再生燒焦與外取熱流化風(fēng)的需求。為此，公司空壓站單獨(dú)開(kāi)一臺(tái)空壓機(jī)為外取熱器提供2500Nm3/h的非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。后期，操作中發(fā)現(xiàn)該外取熱器流化風(fēng)需要頻繁調(diào)節(jié)，空壓機(jī)單供的形式無(wú)法靈活調(diào)節(jié)，檢修時(shí)又將流化風(fēng)系統(tǒng)與非凈化風(fēng)管網(wǎng)連通，實(shí)現(xiàn)了靈活調(diào)節(jié)。為保證安全，在流化風(fēng)入口增設(shè)了自保閥，與裝置自保系統(tǒng)聯(lián)鎖。

我們琦昌以“技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，服務(wù)周到”為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，努力為客戶創(chuàng)造價(jià)值。產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)有口皆碑，也出口到世界各地，加大力度，以專業(yè)的團(tuán)隊(duì)和職業(yè)精神持續(xù)推動(dòng)中國(guó)蛋品走向自動(dòng)化、智能化，智慧化的發(fā)展之路。

外取熱器分類

 上式外取熱器按取熱管束型式不同分為蛇管式、光套管式、鼠籠型并聯(lián)式、翅片管式四種外取熱器。當(dāng)流化風(fēng)量不斷增加至床層完全流化時(shí)，由于內(nèi)部藏量無(wú)法控制，外取熱器產(chǎn)汽量也無(wú)法控制，為大產(chǎn)汽量。在殼體內(nèi)設(shè)有多組蛇形管束,水進(jìn)入管束后在蛇管內(nèi)流動(dòng)被逐漸加熱汽化,由出口引到外部汽包中。光套管式外取熱器在殼體內(nèi)裝有許多根光套管,水從內(nèi)管進(jìn)入到套管下部,從外管和內(nèi)管的環(huán)形空間向動(dòng)。

鼠籠型并聯(lián)式外取熱器在殼體內(nèi)裝有多組大口徑鼠籠型并聯(lián)取熱套管,外管直徑150~400mm,內(nèi)管直徑65~250mm,外管周圍有許多根加強(qiáng)傳熱的并聯(lián)蒸發(fā)管。翅片管式外取熱器在殼體內(nèi)裝有許多根大口徑翅片取熱套管,外管周圍帶有翅片以強(qiáng)化傳熱。