PEEK樹脂在134°C時也可承受高達(dá)30的溫度00次高壓滅菌循環(huán)，使其適用于需要高度滅菌和重復(fù)使用的手術(shù)和設(shè)備的生產(chǎn)。 PEEK成型溫度320°~390°烘烤溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度過高，螺桿損壞比較嚴(yán)重，設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力為100~130MPa，注射速度40~80。成型結(jié)束后，應(yīng)使用PE蠟快速清潔螺桿，不允許PEEK材料留在螺桿中。

PEEK導(dǎo)電塑料有這些常見的型號：

450CA30注塑增強級。混合顆粒，30％碳纖維增強，具有良好的剛性和承重性能，使用溫度高于250°C，高達(dá)315°C，UL94V-0，韌性好，強度高，耐化學(xué)性好，成型周期快。

150CA30加30％碳纖維增強，耐高溫，剛性和強度好，適用于機械，電氣，汽車，化工等耐化學(xué)工程產(chǎn)品。

150CA40注塑，擠出級，40％碳纖維增強，高剛性，耐高溫，用于工程部件。

150FC30注塑，擠出級，30％碳纖維增強，高剛性，耐高溫，潤滑性好，用作工程部件。

耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)：PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

耐疲勞性：PEEK在所有樹脂中具有的耐疲勞性。

耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。

PEEK在航空航天、機械、石油、化工、、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用；此外，PEEK在、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,如 上的氣體分析儀結(jié)構(gòu)件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。

聚醚醚酮復(fù)合材料又叫做PEEK復(fù)合材料，當(dāng)然這個里面要說到運用比較多和很多人都想知道的，就是碳纖維增強聚醚醚酮復(fù)合材料，具有非常好的機械性能，耐熱性能，耐腐蝕性能，并且摩擦系數(shù)比較多，可以很好的運用在惡劣復(fù)雜的環(huán)境下，航空航天就是因為在太空，所以碳纖維聚醚醚酮復(fù)合材料就得到了非常廣的運用，很好的替代了傳統(tǒng)的鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。