由于堆料機設(shè)備不同，在實際使用過程中會有一些自己的使用標準，但是從目前的情況來看，如果要使用此堆料機設(shè)備，則必須具有不同的結(jié)構(gòu)要求，不同地方的結(jié)構(gòu)要求會有所不同，堆料機的主要鋼結(jié)構(gòu)有哪些要求？

一、目前堆料機需要具有足夠的強度或高度，并確保皮帶堆料機功能能夠正常運行，當然，這樣的機械裝置可以更好地構(gòu)建在皮帶的整個軸線上，在機器的兩側(cè)，行人有不同的步行路徑，但是基本上也都在兩側(cè)被燒烤，并且它們也將具有更大的剛度，從而使其平衡或安全，基本上，在手臂的前面，會有一些行人的地方，重型螺栓用于粘接，如果整個手臂的振動頻率較小，則會發(fā)生異常振動?；厥粘绦蚺c傳統(tǒng)的無線控制系統(tǒng)相比，其主要特點是:(1)它具有抗干擾能力，因此也可以在惡劣條件下使用。

斗輪取料機操作流程

（1）分層旋轉(zhuǎn)取料。操作過程中斗輪取料機，散料堆高度的現(xiàn)場實際可分為段和段不會在兩個方面工作。

　　回收業(yè)務(wù)分步。當回收開始時，根據(jù)由駕駛員進行的散裝回收裝置行駛控制的布置中，搖攝和傾斜機構(gòu)到達體材料的頂。然后依靠旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)達到旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的限制，行進機構(gòu)繼續(xù)走飼料，改變根據(jù)需要一套完整的轉(zhuǎn)數(shù)的上層操作收回工作。該旋轉(zhuǎn)角度通過休止作業(yè)的角度和材料的層，以控制的數(shù)量來確定。的間距是由地板的高度來確定，到正在運行的齒輪由進料的量來確定。（4）考慮斗輪堆取料機的橫向穩(wěn)定性和平衡性，懸臂梁、拉桿、塔式鋼結(jié)構(gòu)、液壓裝置、帶式輸送機和托輥等主要部件按斗輪縱向平面對稱布置，位于斗輪兩側(cè)。回收重復(fù)以這種方式回收需要設(shè)置進料段的長度必須小于懸臂的長度。

 

斗輪堆取料機的質(zhì)量在應(yīng)用方面的注意事項:

　　 1 )嚴格按照制造商的說明，不超負荷，包括軸向負荷和傾翻力矩。否則，軸承的使用壽命將會縮短。

　　 2 )對于反向軸承上方負載方向變化較大的設(shè)備，應(yīng)注意調(diào)整其方向，以減小其變化幅度。標度的過度變化將導(dǎo)致每個滾子上的應(yīng)力不均勻，并加速軸承損壞。

　　 3 )堆取料機軸承在短時間內(nèi)的損壞與規(guī)劃和選擇有關(guān)，如使用所有俯仰機構(gòu)的設(shè)備時應(yīng)注意的變化。因為這種組織的變化很大，所以應(yīng)該調(diào)整上面一些組織的方向，以化變化，然后應(yīng)該合理選擇反向軸承。5）堆疊的空間來容納煤場，沒有特別，堆積通道應(yīng)被保留用于推司爐。已經(jīng)投入使用的設(shè)備應(yīng)該使用一些方法在現(xiàn)場確定其的方位，然后對進行必要的調(diào)整并更換軸承類型。