除塵灰依照除灰設(shè)定的必須和特性，大概可分為兩大類：除塵灰和自然環(huán)境除塵灰。加工工藝除塵灰則是高溫有機(jī)化學(xué)反映的物質(zhì)，產(chǎn)生于高溫當(dāng)中，其物理化學(xué)特性產(chǎn)生基因變異，運(yùn)用難度系數(shù)很大，對(duì)生產(chǎn)制造傷害很大。煉鋼廠除塵灰中帶有很多的含鐵，運(yùn)輸不但易導(dǎo)致工地?fù)P塵環(huán)境污染，并且導(dǎo)致了含鐵外流。能夠根據(jù)冷壓成形，使除塵灰做為回爐廢料循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用，除塵灰中化學(xué)物質(zhì)成份繁雜，我企業(yè)對(duì)于除塵灰的有機(jī)化學(xué)及其物理學(xué)特點(diǎn)，有目的性的產(chǎn)品研發(fā)了適用除塵灰冷壓成形的冷壓球團(tuán)黏合劑。 一、物理化學(xué)特性： 1關(guān)鍵成份：關(guān)鍵原材料新疆長(zhǎng)絨棉，加酸、堿等化學(xué)藥品，經(jīng)改性材料等系列產(chǎn)品放熱反應(yīng)而成，另摻有一部分無機(jī)物黏合劑和高吸水性樹脂。均為綠色節(jié)能材料。 2.膠體溶液特性：復(fù)合性粘接劑見水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺灰膠體溶液，膠體溶液可靠性強(qiáng)，具備高吸水能力和粘結(jié)力，不容易溶解。 二、黏合劑特性 1.使用量?。菏褂昧?-3.0% 2.成球率達(dá)到96%；原始抗壓強(qiáng)度好，2米自由落體不爛；干躁后單獨(dú)圓球抗拉強(qiáng)度≥2000N。 3.不提升灰分，不減低熱值，不減少品味；粘結(jié)性強(qiáng)，成形好用，外型勻稱美觀大方。 4.各類指標(biāo)值均合乎煉鋼廠規(guī)定。 5.低碳環(huán)保：關(guān)鍵原材料新疆長(zhǎng)絨棉，加酸、堿等化學(xué)藥品，經(jīng)一連串繁雜的放熱反應(yīng)而成，另摻有一部分無機(jī)物黏合劑。均為綠色節(jié)能材料。關(guān)鍵點(diǎn)二：攪拌l冷固球團(tuán)成型的關(guān)鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟(jì)合理的，寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細(xì)小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實(shí)度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。不危害產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)身體安全性沒害，對(duì)綠色制造。 團(tuán)粘接劑。

該新項(xiàng)目關(guān)鍵運(yùn)用于行業(yè)全過程中造成的礦渣微粉或煅燒塵、煉鐵高爐塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、加熱爐塵，鐵鱗等含銅塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及產(chǎn)業(yè)發(fā)展成形循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。針在我國(guó)冶金工業(yè)塵泥解決技術(shù)性中存有的使用率低、污染比較嚴(yán)重的難題，產(chǎn)品研發(fā)取得成功煉鐵除塵灰球團(tuán)粘接劑技術(shù)性，選用本技術(shù)性將冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥、氧化鐵皮等原材料根據(jù)成形機(jī)成形為冶金工業(yè)球團(tuán)顆粒物，可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，進(jìn)而超過冶金工業(yè)塵泥節(jié)能減排和循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用的目地。1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關(guān)鍵原材料，研發(fā)出了具備可接受性廣、粘結(jié)性強(qiáng)、品質(zhì)平穩(wěn)的冶金工業(yè)塵泥成形粘接劑商品。用以冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥成形，具備成形率高、土體快、耐熱性高等學(xué)校優(yōu)勢(shì)；用其成形的球團(tuán)顆粒物具備冶金工業(yè)特性好、煉鐵成?？?、飛濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率高等學(xué)校特性。2、將冶金工業(yè)塵泥成形為球團(tuán)顆粒物，不歷經(jīng)煅燒煉鋼等工藝流程，可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，具備酸堿度高、溶點(diǎn)低、成份平穩(wěn)，冶金工業(yè)特性好、抗壓強(qiáng)度高等學(xué)校特性；使冶金工業(yè)含銅塵泥在成形解決和循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用中操縱塵環(huán)境污染排污。成型用鐵粉壓球粘合劑成本低3、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)易：1噸可生產(chǎn)制造30-50噸球團(tuán)，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，商品產(chǎn)率達(dá)到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強(qiáng)度高80kg/球左右，干躁就可作為煉鐵高爐或煉鐵入爐回爐廢料。燒結(jié)球團(tuán)型的生產(chǎn)本技術(shù)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，工業(yè)化生產(chǎn)冷水制作、30分鐘出產(chǎn)品，無能源消耗、無污水、無有害氣體排放，成本低。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團(tuán)粘接制造行業(yè)中商品商品運(yùn)用/技術(shù)服務(wù)

鐵固態(tài)廢棄物制成品使用方式：一種方式是將部分含鐵固態(tài)廢棄物制成品作為廢鋼的一類，隨其它廢鋼一起入爐。另一種方式將含鐵固態(tài)廢棄物制成品上到高位料倉，在冶煉過程中作為降溫劑和化渣劑使用。

固態(tài)廢棄物制成成品應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，能夠在無隱患的前提下提高煉鋼效率、轉(zhuǎn)爐操作的穩(wěn)定性、成品成分控制的能力，降低鋼鐵料消耗和生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐爐體的使用壽命，具有積極意義。

.燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；

2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)；

3.轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；

可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)

鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結(jié)返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產(chǎn)冷固壓球生

注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑，可供客戶攜各種粉料前來化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊；然后根據(jù)試驗(yàn)樣品情況再?zèng)Q定購買粘合劑或技術(shù)。

球團(tuán)礦是近幾年推出的一種新型爐料，它是隨著可冶煉塊礦日益減少、冶金發(fā)展要求而發(fā)展起來。二、鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)。因其球團(tuán)礦具有品位高、強(qiáng)度好、易還原，粒度均勻、透氣性好、生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，隨著我國(guó)現(xiàn)代高爐對(duì)精料的日益苛刻要求，新型煉鐵、冶煉生產(chǎn)流程的興起，球團(tuán)礦在鋼鐵工業(yè)中的作用愈加重要，已成為一種不可缺少的冶金爐料。因此金屬球團(tuán)技術(shù)是鋼鐵實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的重要途徑