散裝水泥罐加熱特點(diǎn)：

　　1、加熱速度快，傳熱，不易結(jié)垢。

　　2、可對(duì)粘稠液體定量加熱，需要多少加熱多少。

　　3、粘稠液體不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

　　4、儲(chǔ)罐內(nèi)出油口溫度蕞高，保證了倒出粘稠液體流動(dòng)性。

　　5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，保證了粘稠液體色度、降低了粘稠液體處理的成本。

　　6、使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

　　7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。

　　8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)粘稠液體的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

　　9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

　　10、相對(duì)于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對(duì)粘稠液體品質(zhì)影響更小。

儲(chǔ)罐的檢測(cè)維護(hù)事項(xiàng)：

1.對(duì)儲(chǔ)存可燃?xì)怏w，易然液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

2、對(duì)存儲(chǔ)有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。

3、儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。

4、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。

5、對(duì)于盛裝易然、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易然介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。

散裝水泥罐車打氣泵配件有哪些？

散裝水泥罐車打氣泵配件：

散裝水泥罐車打氣泵配件，又稱為散裝水泥罐車空壓機(jī)配件?？諌簷C(jī)打氣泵配件主要有：排氣管，搖臂，曲軸，閥片，曲軸箱，側(cè)壁，側(cè)蓋，閥臺(tái)，擺子，排氣箱，缸體，軸瓦，軸銷，油封，碳棒，彈簧，呼吸帽，濾芯總成等等。采購(gòu)散裝水泥罐車配件，需要落實(shí)空壓機(jī)打氣泵的型號(hào)-鐵牌子上有標(biāo)注，根據(jù)空壓機(jī)打氣泵型號(hào)來(lái)選定配件。

散裝水泥罐車空壓機(jī)打氣泵是需要定期保養(yǎng)的，定期保養(yǎng)才能維持并延長(zhǎng)打氣泵使用壽命。忽略了保養(yǎng)的問(wèn)題，會(huì)大大縮短空壓機(jī)使用時(shí)間，加速打氣泵零部件損壞，讓空壓機(jī)一次性報(bào)廢。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標(biāo)處應(yīng)使用氧氣切割,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

②用砂輪機(jī)將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準(zhǔn)儀測(cè)量,檢查時(shí)應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對(duì)底板,組對(duì)時(shí)嚴(yán)禁使用撬、拉、壓等強(qiáng)力組對(duì)方法,若底板與罐壁之間的間隙超過(guò)3～5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應(yīng)修理底板,若罐壁弧度不合格,則應(yīng)處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點(diǎn)焊2～3點(diǎn);

⑤底板點(diǎn)焊完畢后,首先焊接底板之間的對(duì)接焊縫,焊接時(shí)由2名焊工對(duì)稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時(shí)由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應(yīng)不超過(guò)120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個(gè)臨時(shí)的鋼管支撐。