化學拋光是鋁型材表面拋光一種重要的方法，也是經(jīng)常使用的方法之一。那么什么是化學拋光呢？

　　化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。 影響鋁型材化學拋光效果的因素主要有哪些？

　　1.鋁型材鋁的純度過低

　　當鋁型材中鋁的純度過低時是不適宜化學拋光的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻。

　　2.鋁型材表面有污物

　　鋁鋁型材進入化學拋光溶液之前需充分做好預處理、至鋁型材表面不再有污跡物。

　　3.拋光溶液中磷酸含量可能過低

　　適量補充后再試拋，若此時仍未見有所改善，并無其他條件影響，則可補充少量硝I酸或硫酸再試拋。一般情況下都能調(diào)整。

化學拋光可以認為是在一個特定條件下的光面化學侵蝕過程，其結果是需要獲得一個平滑而光亮的表面，但并不是所有的鋁合金材料都可以得到這個效果。一般而言，化學拋光質量隨鋁合金各組分的不同而異，含銅及鋅的鋁合金拋光效果較差，而高硅的鋁則完全不適合于采用化學拋光，通常是鋁的純度越高，拋光效果越好，拋光后的反射率越高。金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產(chǎn)生不均勻溶解。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

化學拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質上沒有太大差別?；瘜W拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學拋光中，由于材料的質量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。一般的化學拋光液，具有溶液壽命短，濃度調(diào)節(jié)比較困難的缺點，原因主要是材料質量不均勻，引起局部電勢不均，產(chǎn)生陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電路，是陽極發(fā)生溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進行各方面的電解，因此效果更好。

化學拋光存在一個很好拋光時間范圍。若時間過短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面;若時間過長，不僅溶液損失增大，而且加工表面會出現(xiàn)污點或斑點?；瘜W拋光和電化學拋光與機械拋光相比較，具有以下的優(yōu)點：①設備簡單，工藝參數(shù)易于控制，可大大節(jié)省機械拋光需要的基建與設備費用，在某些情況下部分取代或繼續(xù)機械拋光，表面光亮度更高。而這個時間范圍受材料、拋光液組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預測，只能通過實驗測定?；瘜W拋光中往往同時產(chǎn)生氫氣，這是在拋光具有氫脆敏感性材料時必須注意的問題。另外拋光液溫度高達100~