浪費的具體分類：1.制造過多(早)的浪費；2.庫存的浪費；3.搬運的浪費；4.不良的浪費；5.加工的浪費；6.等待的浪費。動作的12種浪費：1.兩手空閑；2.單手空閑；3.作業(yè)動作不連貫；4.動作幅度太大，超出經(jīng)濟(jì)范圍；5.左右手交換“狀態(tài)”；6.步行多；7.轉(zhuǎn)身角度大；8.移動中變換“狀態(tài)”；9.不明技巧；10.伸背動作；11.彎腰動作；12.重復(fù)/不必要的動作。

新增設(shè)備(設(shè)施)的采購：3.機(jī)動部組織招標(biāo)相關(guān)單位對招標(biāo)結(jié)果進(jìn)行評標(biāo)，初步確定中標(biāo)廠家并報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4.機(jī)動部通知中標(biāo)設(shè)備廠家簽訂商務(wù)合同，設(shè)備價格原則上應(yīng)低于預(yù)算價格。生產(chǎn)線主要工裝購置原則：1.主要工裝原則上與設(shè)備同時招標(biāo)訂購、同時交付和驗收。2.主要刀量具與設(shè)備同時辦理采購申請單、同時審批和采購，高值刀量具招標(biāo)采購。3.參考現(xiàn)有工藝裝備和調(diào)研情況，做出外購主要工藝裝備價格預(yù)算清單。4.工藝裝備設(shè)計原則：使用成組技術(shù)，便于換型；易損件應(yīng)有必要數(shù)量的儲備。

六、現(xiàn)場布線注意事項：①整體與布局的全方面考慮(生產(chǎn)線準(zhǔn)確的放置位置)。②作業(yè)臺面高度保持水平，高度與作業(yè)員的身高相適應(yīng)，保證作業(yè)點的同一高度，作業(yè)在同一水平上。③設(shè)備的放置角度是否適合作業(yè)員操作范圍。七、作業(yè)分析、改善：革新生產(chǎn)線組建完成后，對生產(chǎn)線各工位的操作動作進(jìn)行分析。所謂的動作分析是對生產(chǎn)活動中的全部作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行觀測分析。