膜處理技術(shù)一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用均極高

膜處理技術(shù)一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用均極高，除我國少數(shù)小規(guī)模且出水水質(zhì)要求高的滲濾液處理外，不適合我國大部分垃圾填埋場的滲濾液處理。電化學(xué)氧化和光催化氧化技術(shù)不僅處理成本高，不能滿足大規(guī)模處理的要求，而且反應(yīng)裝置極難在實(shí)際工程應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)。相比之下，滲濾液的化學(xué)催化氧化技術(shù)盡管存在常用氧化劑（臭氧和）價(jià)格較高的問題，但可以通過合成新型催化劑減少氧化劑的使用量和提高氧化劑的利用率，從而降低滲濾液處理成本。

垃圾滲濾液的生物處理方法

生物處理 垃圾滲濾液的生物處理主要是指依靠處理系統(tǒng)中的微生物的新陳代謝作用以及微生物絮體對污染物的吸附作用來去除滲濾液中的有機(jī)污染物的廢水處理方法，可分為厭氧和好氧處理兩種。國內(nèi)外用于垃圾滲濾液處理的方法主要有厭氧處理系統(tǒng)、好氧處理系統(tǒng)等處理方法。 普遍的滲濾液處理方法包括曝氣、生物轉(zhuǎn)盤以及曝氣穩(wěn)定塘，這些方法對降低垃圾滲濾液中的BOD5、COD和氨氮都取得一定的效果，還可以去處另一些污染物如鐵、錳等金屬離子。

垃圾滲濾液經(jīng)過調(diào)節(jié)池反應(yīng)后進(jìn)入混凝沉淀池

工藝流程說明 垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾滲濾液經(jīng)的收集管道匯入調(diào)節(jié)池，滲濾液經(jīng)過調(diào)節(jié)池反應(yīng)后進(jìn)入混凝沉淀池。從混凝沉淀中污泥經(jīng)過管道送至污泥池，出水自流至均衡池，由泵提升進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器中發(fā)生反應(yīng)，然后流入一級(jí)A/O。通過一級(jí)A/O降解90%以上有機(jī)物以及氨氮，然后進(jìn)入二級(jí)A/O處理單元。二級(jí)A/O處理單元的降解其余的有機(jī)物以及氨氮。TMBR系統(tǒng)外置于A/O池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，保證TMBR出水的穩(wěn)定性。TMBR的產(chǎn)水通過設(shè)置在納濾進(jìn)水箱后的提升泵增壓進(jìn)入NF系統(tǒng)。NF系統(tǒng)對于二價(jià)離子有著很好的截流作用，工程實(shí)例表明NF膜對于二價(jià)離子的截流可以達(dá)到80%以上，同時(shí)對于NH3-N的截流效率也有15%左右，保證了系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性，同時(shí)也為RO膜組件的長期正常使用奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過NF系統(tǒng)處理后，RO系統(tǒng)的使用壽命可以達(dá)到3年以上。

垃圾滲濾液中的CODcr和BOD5濃度可達(dá)幾萬毫克/升

有機(jī)物濃度高。垃圾滲濾液中的CODcr和BOD5濃度可達(dá)幾萬毫克/升，與城市污水相比，濃度非常高。高濃度的垃圾滲濾液主要是在酸性發(fā)酵階段產(chǎn)生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占總量的80%以上，BOD5與COD比值為0.5～0.6，隨著填埋場填埋年限的增加，BOD5與COD比值將逐漸降低。 氨氮含量高。由于大部分填埋場為厭氧填埋，堆體內(nèi)的厭氧環(huán)境造成滲濾中氨氮濃度極高，并且隨著填埋年限的增加而不斷升高，有時(shí)可高達(dá)1000～3000mg/l。當(dāng)采用生物處理系統(tǒng)時(shí)，需采用很長的停留時(shí)間，以避免氨氮或其氧化衍生物對微生物的作用。