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5公斤堆碼塑料桶詢問報價「信誠塑業(yè)」

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發(fā)布時間:2021-10-20 07:14  









塑料桶5公斤堆碼塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出—吹塑和注射—吹塑。









兩者的主要不同點在于型坯的制備,然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有:擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸穩(wěn)定性好,瓶口與螺紋質量優(yōu)良,型坯厚度可預先調理,制品光澤度好,省原料。但注-吹成型不合適消費大型和外形復雜的容器,又由于要運用注射和吹塑兩副模具,所以設備投資較大。







注-吹中空容器5公斤堆碼塑料桶以外形筒單的小型瓶體為主,它能夠用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費。主要用于、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚、聚、聚、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝。


1.200升化工塑料桶手工橫向滾動和側向轉動的方法,也便于機械搬運和碼頭吊裝,可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學危險品,防腐蝕性能好,同時采用多種材質“O”型密封圈,滿足不同灌裝要求。

2.200升化工塑料桶傾倒后的殘余量小,容易清洗,使用壽命長,在正常灌裝、運輸和裝卸條件下,能使用20次以上。既節(jié)省能源又降低使用成本。








3.200升化工塑料桶尺寸符合國際集裝箱運輸?shù)囊?,堆碼方便、,20英尺集裝箱可裝載80個。

4.200升化工塑料桶可用于熱灌裝,一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后,應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優(yōu)良。













5.200升化工塑料桶如果盛裝易分解的化學物品,可以配用帶排氣功能的蓋子,以避免在運輸途中出現(xiàn)超壓的危險,同時又能保證對液體的密封性能。


擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。?

今天小編就帶大家看一個重達9公斤的大桶是如何吹出來的。

工藝特性

01

工藝成本:加工費用(中),單件費用(低)

典型產品:化學產品容器包裝,消費品容器包裝,藥品容器包裝。

產量適合:只適合大批量生產

質量:高質量,壁厚完全相同,表面處理適合光滑,磨砂,

紋理速度:快,平均每周期1-2分鐘

02

塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫模→后處理→制品

步驟1:將多聚物顆粒倒入硬模,通過加熱和芯棒持續(xù)擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2:當空心柱狀雛形擠出到一定長度,左右兩邊的模具開始閉合,雛形頂端會被刀片裁切致單件適用長度,空氣通過充氣棒注入雛形,使雛形緊貼模具內壁冷卻固化,形成想要的形狀

步驟3:等待冷卻結束后,左右兩邊的模具打開,零件脫模

步驟4:使用修理工具為零件修邊    





三、塑料桶生產工藝

注-吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成,而注塑型坯又是整個消費過程的關鍵。

( 1 )注塑型坯的工藝控制。

① 注塑溫度 注射溫度與原資料的種類和特性,注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂,如聚乙烯、聚等,注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物,如聚、聚,注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚的注射溫度為 140℃ ~ 240℃ ,聚乙烯為 150℃ ~ 280℃ ,聚為 205℃ ~ 285℃ ,聚為 160℃ ~ 190℃ 。注射模具溫度普通為 40℃ ~ 80℃ 。

② 注射壓力 普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄,請求注射壓力較高,反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產質量量的狀況下,盡可能采用較低的注射壓力。普通聚的注射壓力為 58.8 ~ 107.9MPa ,聚乙烯為 58.8 ~ 98.06MPa ,聚為 54.9 ~ 98.06MPa ,聚為 78.4 ~ 127.5MPa 。

( 2 )吹塑的工藝控制與擠-吹成型的吹塑工藝根本相同。






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