廢鐵破碎機設備主要用來處理低質廢鋼，得到純凈的破碎鋼。破碎機加工范圍更大，生產率更高，重要關鍵的是其能剔除雜物，若配以適當?shù)姆诌x設備，則更能將對煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，得到非常純凈黑色金屬原料。DH廢鋼破碎機設備在工作時，物料在破碎腔內可得到充分而有效的細碎，產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻。因而，廢鐵破碎機是目前比較理想的廢鋼加工設備。該機為低速運轉，建立在ｇａｏ效節(jié)能、質優(yōu)價廉、適用范圍強，操作簡單便利快捷，安全性高的基礎上，具有扭力大、產量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。

廢鋼破碎機的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會自動發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對被破碎物料作功，克服它內部質點間的內聚力，才能發(fā)生破碎。當外力對物料作功使它破碎時，物料的潛能也因功的轉化而增加。這是包含了原料和能源儲運、處理、燒結一焦化一煉鐵過程熔融還原〉，煉鋼一精煉一凝固過程，再加熱一熱軋過程及冷軋一表面處理過程的生產流程。因此,破碎的功耗理論實質上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學說，其中公認的是面積學說、體積學說和裂縫學說。

廢鋼破碎機墊片調整:利用金屬墊片來調整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單,調整方便。廢鋼破碎機螺旋調整:利用蜾旋凋整動錐和定錐之間的距離，調整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機。上部液壓柱調整：利用上部的若干個油缸來調整并鎖緊定錐。輥式破碎機能處理堅硬的、濕度或粘性大的物料，且產品中立方體粒料較多。廢鋼破碎機下部的液壓油缸調整：利用下部液壓缸調整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復雜,調整方便,可在不停機時進行。廢鋼破碎機節(jié)驅動兩套偏心塊自同步旋轉,產生自同步的激振力，并由此驅動動錐偏離其原有軸線的運動，對在由動錐和定錐組成的破碎腔內的物料施加高頻脈動振動力，使物料破碎后由破碎口排出。

廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機，這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機主要用于諏料的預碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機，如通常用900x900齒輪式對輥破碎機，廢鋼破碎機上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個地腳螵栓固定在基礎上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動輥在止常移動后破碎機仍能正常轉動工作，相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。首先啟動帶式輸送機，然后啟動破碎機,再啟動轉載機和刮板輸送機，停機順序與啟動順序相反。廢鋼破碎機齒形牙板是擔負破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。