噴漆設備的概述和行程

1、噴漆設備的概述

       a.扳動槍機之前，槍應處于運動狀態(tài)；

       b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時遠時近；

       c.噴槍在時應勻速運動；

       d.在相同的工作時，di一個行程的起點應相同；

       e.工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋；

       f.相鄰行程的重疊量保持一致；

       g.對于相同的工件，行程次數(shù)應保持一致；

  2、噴漆設備的行程

       a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行；

       b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費涂料；

       c.不要讓噴槍弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；

       d.相鄰的行應有一個搭接量；

       對于普通無氣，搭接量為50%；對于無氣，搭接量為25%；

       e.當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉法，先作堅直方向的。

在涂裝過程中應該注意的事項

    根據(jù)涂料涂裝特性與對漆膜的要求，事先確定浸涂槽內(nèi)涂料的合適黏度，在浸漆過程中定期檢測并及時調(diào)整浸涂槽內(nèi)涂料黏度，黏度過低補充原漆，黏度過高可適當被充稀釋劑。

     浸涂時適當攪拌防止浸涂槽內(nèi)產(chǎn)生沉淀。添加新漆攪拌均勻后，需靜置一定時間，待氣泡消除后方可進行浸漆作業(yè)。

     溫度對涂料黏度妨礙很大，應根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化，采取適當?shù)募訜峄蚪禍卮胧?，將浸涂槽?nèi)涂料溫度控制在所要求的范圍之內(nèi)。這期間,主要是汽車工業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)對涂料的需求,推動了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀中期得到飛速發(fā)展,像發(fā)達國家涂料工業(yè)的產(chǎn)值要占到整個化工工業(yè)的10%。避免被涂物入槽與出槽的速度過快，使浸涂槽內(nèi)涂料激烈運動產(chǎn)生氣泡，妨礙漆膜質(zhì)量。不進行浸漆時，浸涂槽應加蓋，以免灰塵或其它污物混入槽內(nèi)污染涂料。

噴漆流水線需要改進的那些地方

   1、設計水平

   實際上，設計水平上的亟待提高是比較明顯的，主要因為很多企業(yè)在這方面的投入不足，源自于意識上的欠缺。涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。這么一來，一些先進的噴漆流水線流入中國市場的量就少了很多大部分都是一些先進的關鍵設備為主，而除此之外的很多基礎元器件則較為缺乏。這種投資熱度較低的狀況是需要加以改變的，而具體的改變也在加緊進行中，主要是通過國情的結(jié)合來走一條自主設計生產(chǎn)線的道路。