跟著工業(yè)的需求量越來(lái)越大，技能方面要求也是越來(lái)越精深，要求高嚴(yán)厲，高標(biāo)準(zhǔn)，這才干出產(chǎn)出來(lái)高質(zhì)量的產(chǎn)品，只要這樣，我們才干獲得成功，鎢鋼壓頭就是其中的一個(gè)，那么熱壓刀頭的模具磨損原因具有哪些？下面讓小編來(lái)跟我們學(xué)習(xí)一下。

氧化磨損

熱壓刀頭的模具切削工作溫度逾越700℃后，空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在熱壓刀頭的模具表面構(gòu)成疏松而脆弱的氧化物。

機(jī)械擦傷磨損

工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)在熱壓刀頭表面沖突刻劃，這種機(jī)械作用，逐漸擦掉熱壓刀頭的模具表面材料，構(gòu)成磨損。

黏結(jié)磨損

切削溫度稍高的情況下，熱壓刀頭的模具前、后刀面上的一些突出點(diǎn)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這便是黏結(jié)磨損。

互相磨損

在切削溫度稍高的情況下，熱壓刀頭的模具前、后刀面上的一些突出點(diǎn)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這便是黏結(jié)磨損。

陶瓷壓頭的化學(xué)鍵主要有離子鍵和共價(jià)鍵。因?yàn)樘沾蓧侯^彈性模量大，其鍵的方向性強(qiáng)而密度小，同時(shí)位錯(cuò)少，故可塑性小。它的顯微結(jié)構(gòu)不同于金屬資料，很少由單一相組成，組成的晶相結(jié)構(gòu)雜亂。因此其硬度測(cè)定辦法也不同于其它資料。

因?yàn)樘沾蓧侯^結(jié)構(gòu)雜亂，且性質(zhì)硬而脆，塑性形變小。故常用硬度表示辦法有維氏硬度、努普硬度和洛氏硬度。它們都是經(jīng)過(guò)壓入陶瓷表面而測(cè)得陶瓷的硬度。

硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測(cè)量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。

一布氏硬度HB

布氏硬度是用一定的負(fù)荷（一般為3000kg），把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5毫米）壓入材料表面，然后用所加的負(fù)荷除以材料上球印的表面積，所得結(jié)果就是布氏硬度值，單位是公斤/平方毫米,但習(xí)慣上不予標(biāo)注。同時(shí)實(shí)踐證明HB與不淬火鋼抗拉強(qiáng)度σb有一定的近似關(guān)系，對(duì)于低碳鋼σb=3。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗(yàn)方法>,用淬火鋼球所測(cè)出的硬度用HBS表示;用硬質(zhì)合金球?yàn)閴侯^所測(cè)出的硬度值為HBW.HBS適用于測(cè)量退火/正火/調(diào)質(zhì)鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小于450HBS的較軟材料;HBW適用于測(cè)量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.