不論什么機械設(shè)備，要想長時間使用，保養(yǎng)是必不可少的環(huán)節(jié)?？梢哉f知道大砌塊液壓成型機的使用操作規(guī)程固然重要，但保養(yǎng)和維護也尤為重要。而大砌塊液壓成型機的保養(yǎng)與維護大體分兩個方面：檢查和維修。今天中冶小編將針對這兩方面跟大家說說大砌塊液壓成型機保養(yǎng)與維護要點，希望對大家有所幫助。首先，我們先來了解大砌塊液壓成型機保養(yǎng)。一、大砌塊液壓成型機保養(yǎng)：ZY1200W大砌塊液壓成型機　　1、清理模具型腔以及表面的油垢、廢料，清除完后型腔噴防銹油，并重新噴洗。查看設(shè)備相關(guān)的部件是否損壞，松動部件進行緊固，保證生產(chǎn)時機器安全可靠。檢查設(shè)備模具的拉延、成形、壓料面是否磨損，對磨損部位補焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件，對損壞部件進行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機構(gòu)，對磨損、開裂的部件進行維修、改換。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌塊成型機作為一種大型的建材生產(chǎn)機械，通過攪拌、振動、擠壓等使磚塊成型，此生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的攪拌力、擠壓力，操作不慎的話可能會對人產(chǎn)生威脅。所以從事生產(chǎn)的工作人員要知悉規(guī)范操作的規(guī)范并嚴(yán)格執(zhí)行。下面就來簡單介紹一下在使用砌塊成型機時的注意事項。一、保證攪拌機安裝在堅硬穩(wěn)固的地方，用支架或支腳筒進行固定，切忌用其他物品來代替；二、開機使用前要進行檢查，看離合器、制動器、鋼絲繩狀態(tài)是否良好，滾筒內(nèi)要保持整潔沒有異物；三、在使用磚機生產(chǎn)的時候，不要把工具、手放進滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外情況；四、當(dāng)料斗升起來的時候，不允許從料斗底部通過，更不允許在料斗底部逗留，工作完成后，要將料斗固定好在離開 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

陽臺及磚砌攔板、天面女兒墻，每隔3m及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)伸入欄板或女兒墻頂與現(xiàn)澆壓頂整體澆筑在一起。C.整面墻體砌筑封頂7天后方可澆筑構(gòu)造柱混凝土。D.構(gòu)造柱間距不宜大于4m，縱筋不小于4φ10，箍筋φ6@200搭接區(qū),（構(gòu)造柱上、下端樓層600mm高度范圍內(nèi)）間距加密至Φ6@100。100mm厚墻體端部設(shè)置構(gòu)造柱時其縱筋不小于4φ8E.鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

3、底磚砌筑7天后再砌筑上部砌體底磚實際高度可根據(jù)模數(shù)進行調(diào)整加氣混凝土砌筑1、根據(jù)排版圖準(zhǔn)備材料；2、以皮數(shù)桿為標(biāo)準(zhǔn)拉水平通線；逐層砌筑，直至距梁底約150mm。3、砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3。3、每天砌筑高度不宜超過1.5m。頂部斜砌1、頂磚斜砌需宜待下部墻體完成14天后砌筑頂磚角度宜控制在60°左右；2、中間及兩端的三角形砌塊，可現(xiàn)場預(yù)制。構(gòu)造柱澆筑1、頂磚斜砌完成2天后，可進行構(gòu)造柱澆筑；2、封模板前，監(jiān)理對構(gòu)造柱鋼筋進行驗收 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制