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減緩離心風(fēng)機的腐蝕程度的三種方法1、不同的物料及分離要求，需要選用不同的機型，所以一定要選對離心風(fēng)機的材質(zhì)。機型及參數(shù)確定后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其材質(zhì)的物理性能，性價比等諸多因素，確定所采用的的風(fēng)機材質(zhì)。

2、離心風(fēng)機的機構(gòu)設(shè)計，優(yōu)良的風(fēng)機設(shè)計結(jié)構(gòu)能延長設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備的安全性，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計，加速腐蝕的設(shè)計缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較??；但形成縫隙，由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化，將引起嚴重的縫隙腐蝕。

3、控制腐蝕就要隔絕腐蝕環(huán)境。離心風(fēng)機設(shè)計中經(jīng)常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是有效的，但對于旋轉(zhuǎn)零件，必須注意一個重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量，造成大量的微裂紋的產(chǎn)生；若這種現(xiàn)象存在，將加速腐蝕形成。因此，對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護方法，應(yīng)謹慎采用。

離心風(fēng)機選型，首先要確定氣體的流量、壓力、密度，這是離心風(fēng)機選型過程的三要素。

流量：如系統(tǒng)要求氣體的質(zhì)量流量，則需要將氣體質(zhì)量流量換算為風(fēng)機標準狀態(tài)下的容積流量。如系統(tǒng)要求氣體的容積流量，則風(fēng)機標準狀態(tài)下的容積流量與工況下的容積流量相同。

密度：若未給定密度則需根據(jù)風(fēng)機的工況環(huán)境，如海拔、當(dāng)?shù)卮髿鈮?、工作溫度、氣體的標密來計算或換算出工況氣體的密度。

壓力：根據(jù)給定或計算出的工況密度，將工況壓力換算為風(fēng)機標準狀態(tài)下壓力。如風(fēng)機帶進氣箱或消聲器，需考慮其壓力損失，可經(jīng)過計算或估算，估算損失一般在100—300Pa之間。

接下來就是求風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)，因為比轉(zhuǎn)數(shù)計算是離心風(fēng)機選型過程中的重要步驟，是判斷風(fēng)機選用具體模型的主要依據(jù)。將換算到風(fēng)機標準狀態(tài)下的性能參數(shù)和轉(zhuǎn)速代入比轉(zhuǎn)數(shù)的計算公式，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速可求出不同的比轉(zhuǎn)數(shù)，一階比轉(zhuǎn)數(shù)是單吸風(fēng)機的依據(jù)；二階比轉(zhuǎn)數(shù)是雙吸風(fēng)機的依據(jù)。

在研究離心風(fēng)機速度的時候，通?？梢詫⑵淇醋魇且粋€直流的調(diào)速電機，其速度主要是利用可調(diào)電阻來進行調(diào)整的。只要將可控的整流作用在電機的兩端，這就可以實現(xiàn)控制離心風(fēng)機的速度了。

　　但是我們在使用的時候有時會出現(xiàn)風(fēng)速不穩(wěn)定的問題，一旦出現(xiàn)這樣的問題會影響其操作使用，我們先要知道因其風(fēng)速不穩(wěn)定的原因，這樣才能正確解決問題。

　　1、是因為在離心風(fēng)機的四個整流的二管里面，存在著某些問題，導(dǎo)致整個裝置的作用受到影響。

　　2、是電機轉(zhuǎn)子和整流子的碳粉或是碳刷自身并不相等，這時可以先來看看風(fēng)機的可調(diào)電阻，要是阻值是隨著調(diào)節(jié)而變化的就是好的。

　　3、問題可能出在可控硅上，像是開路、短路、不能觸碰等現(xiàn)象都是造成速度不穩(wěn)定的原因。