不同的設(shè)備系統(tǒng)，有不同的對(duì)刀方式，而不同的對(duì)刀方式，硬質(zhì)合金刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)暮馐遣灰粯拥?。如某加工中心系統(tǒng)，配上自動(dòng)測(cè)量?jī)x，它的長(zhǎng)度補(bǔ)償是補(bǔ)償?shù)毒叩恼嬲L(zhǎng)度，即主軸錐孔端面中心至刀具刃口底端的長(zhǎng)度；而某系統(tǒng)中機(jī)上手動(dòng)對(duì)刀時(shí)長(zhǎng)度補(bǔ)償是指補(bǔ)償?shù)毒邚哪骋籞軸向基準(zhǔn)高度下降到工件座標(biāo)原點(diǎn)的距離，它補(bǔ)償?shù)牟皇堑毒叩恼嬲L(zhǎng)度，而是刀具下降的距離。不同的刀具有不同的長(zhǎng)度補(bǔ)償值；而機(jī)內(nèi)手動(dòng)對(duì)刀時(shí)同一把刀加工不同工件編程原點(diǎn)的零件時(shí)也有不同的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，這些不同的補(bǔ)償值可以分別寄存在不同的長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)H里面, 以備機(jī)床運(yùn)行時(shí)程序隨時(shí)調(diào)用。

數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)現(xiàn)狀分析如下

數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)現(xiàn)狀分析如下：

（一）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易引起連鎖效應(yīng)。數(shù)控剪板機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其中包括電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等，如果其中一部分出現(xiàn)問題，必然會(huì)引起連鎖效應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備停止工作。在實(shí)際維修過程中，如果不能正確診斷故障的原因，直接進(jìn)行維修，不僅不能解決故障，還可能引起更大的故障。例如，設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，其原因可能是維修不及時(shí)，導(dǎo)致機(jī)械傳動(dòng)不穩(wěn)定；或者，原因是某個(gè)電氣部件接觸不良；或者，某部分的設(shè)備發(fā)生老化等，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)。此外，還有一些外部因素導(dǎo)致這一現(xiàn)象。因此，如果在不明確狀況的情況下進(jìn)行維護(hù)，會(huì)引起其他問題，設(shè)備的精度開始降低，從而影響壽命。

（一）維修人員的専業(yè)能力有偏差。設(shè)備的維護(hù)工作涉及電子、電氣、機(jī)械等領(lǐng)域的知識(shí)，相關(guān)的設(shè)備、零部件等很多，因此對(duì)維修人員有専業(yè)的能力要求。但從實(shí)際情況看，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的大部分人員對(duì)専業(yè)基礎(chǔ)理論掌握度不夠、經(jīng)驗(yàn)不足、實(shí)踐能力差。

（二）在實(shí)際使用中，不重視設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。大部分加工企業(yè)為了追求更多的經(jīng)濟(jì)效益，不重視設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，采取“機(jī)器不能休息”的理念。為了提高加工效率，特別是為了不浪費(fèi)工時(shí)，通常采用的大切削量會(huì)使剪板機(jī)處于極限運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這種操作方式會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的破壞，是故障的主要原因，通過后續(xù)的維護(hù)，甚至無法故障。