數(shù)控折彎機(jī)變頻器產(chǎn)生故障的原因有哪些？

1、操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩?

例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖，印刷電路板上的元器件松動(dòng)變形或焊點(diǎn)虛脫，繼電器觸點(diǎn)、各類開關(guān)觸頭因污染銹蝕、直流電動(dòng)機(jī)電刷不良等造成的接觸不可靠。

2、隨機(jī)干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞

比如：液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路的阻塞而降到某一參數(shù)時(shí)，會(huì)發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報(bào)警使機(jī)床停機(jī)。

3、使用環(huán)境變化

工作環(huán)境溫度過高、濕度過大、電源波動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類故障。因此加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查，確保電氣箱門的密封。

剪板機(jī)怎樣使用？

　　在使用剪板機(jī)的時(shí)候，需要先認(rèn)識(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，然后依照廠家的指導(dǎo)過程進(jìn)行操作，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、剪板機(jī)有上刀片和下刀片，并且在床面上有托球，方便板料的送進(jìn)和移動(dòng)，而后擋板，則是用于板料的定位。

　　2、在使用設(shè)備之前，需要先了解設(shè)備的各個(gè)部位及功能，能使得板料能夠進(jìn)行加工操作，從而能夠達(dá)到想要的加工目的。

　　3、在工作前要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車等，以便檢查其是否有問題，如有問題應(yīng)及時(shí)處理解決。

　　4、檢查設(shè)備中油量是否充足，閥門是否正常，管路是否有泄漏等，還有就是其壓力是否符合規(guī)定要求，系統(tǒng)中如有空氣的話，那么應(yīng)排放干凈。

　　5、在工作中對(duì)疊合板料不能進(jìn)行剪切，對(duì)于沒有壓緊的狹窄板料及短料等，也不能進(jìn)行剪切。

　　6、刀片間的間隙如果不合適，就應(yīng)及時(shí)調(diào)整合適。刀具刃口應(yīng)是鋒利的，其變鈍或有損壞的話，那么應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。使用完應(yīng)將刀板落下。

折彎機(jī)床采用的系統(tǒng)檢測(cè)方式是什么呢

     折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點(diǎn)太多太散，很少能形成經(jīng)濟(jì)批量，可編程序控制器發(fā)生故障時(shí)，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶，如出現(xiàn)卷板機(jī)系統(tǒng)無法回基準(zhǔn)點(diǎn)的情況，可用這挖機(jī)示波器檢查是否有零標(biāo)記脈沖，若折彎機(jī)床沒有可考慮是測(cè)量系統(tǒng)損壞， 通過用可編程序卷板機(jī)控制器檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號(hào)，并與接口手冊(cè)的正確信號(hào)相對(duì)比，亦可查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。

折彎機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．高諧振          

為提高進(jìn)給系統(tǒng)的抗振性，應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的2～3倍。

2．低摩擦

進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，卷板機(jī)快速響應(yīng)特性好，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差，在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中現(xiàn)普遍采用滾珠絲桿螺母副。