管道帶壓封堵技術(shù)安全、可靠、無(wú)污染，不影響管道的正常運(yùn)輸，能安全、環(huán)保地保證新舊管道的連接。不停輸管道帶壓封堵技術(shù)適用于石油、水、乙烯、介質(zhì)油和噴氣燃料等非腐蝕性介質(zhì)。

管道帶壓封堵的特點(diǎn)：

1.不停地添加和繞過(guò)管道

2.可以更換或添加閥門(mén)和儀器，更換管道等。而不停止傳輸和清空管道。

3.改造有毒、有害的液體/氣體介質(zhì)管道更安全、更可靠。

常用的管道帶壓堵漏方法如下：1。管道帶壓堵漏的焊接方法帶壓堵漏的焊接方法是用焊工進(jìn)行焊接操作，直接焊接泄漏點(diǎn)形成封閉區(qū)域，完成帶壓堵漏。焊接堵漏作業(yè)包括在常壓和常壓下的熱作業(yè)焊接。這種方法的特點(diǎn)是動(dòng)火危險(xiǎn)性高，堵漏效果好。2、粘接方式：管道帶壓堵漏粘接堵漏是利用膠粘劑的特性完成帶壓堵漏。該工藝簡(jiǎn)單方便，可以粘接各種金屬和非金屬材料以及其他材料。該方法快速、經(jīng)濟(jì)，部分替代了傳統(tǒng)的焊接、鉚接、螺紋連接等工藝。在危險(xiǎn)的場(chǎng)合，它有更多的優(yōu)點(diǎn)。

管道帶壓封堵技術(shù)是一種先進(jìn)的進(jìn)行管道設(shè)備應(yīng)用的技術(shù)，在我們使用過(guò)程中，我們應(yīng)該掌握好這種技術(shù)，給我們管道工作帶來(lái)更多的利益。我們的管道帶壓封堵技術(shù)適用于鋼質(zhì)油氣輸送管道帶壓開(kāi)孔作業(yè)及塞式、折疊式、筒式、囊式等封堵作業(yè)。主要是在流體介質(zhì)處于動(dòng)態(tài)條件下，將具有熱塑性、熱固化的密封荊用大于系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力的外部推力，使其壓人并充滿由專用夾具與泄漏部位外表面構(gòu)成的密封空間，堵塞管道泄漏孔隙和通道。

傳統(tǒng)接支管的施工作業(yè)也可采取鞍形三通開(kāi)孔的方法，即在帶氣運(yùn)行的PE管道上提前焊接鞍形三通電熔管件與新建支管連接，再利用配置在鞍形三通內(nèi)的刀頭對(duì)帶氣管道開(kāi)孔，為新建支管通氣。采取這種方法雖然不用停輸，但是由于開(kāi)孔大小受到內(nèi)置刀頭直徑的限制，所開(kāi)孔徑往往達(dá)不到新建支管的流量要求。為了滿足流量的需求，只能采取對(duì)帶氣管道停氣，斷管加裝三通的方法進(jìn)行支管連接，這樣不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)也會(huì)影響下游用戶的用氣。