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鋼架輕形板
的特性1.質(zhì)輕
2.高韌性采用輕鋼架與高耐磨的構(gòu)成結(jié)構(gòu),雖然是質(zhì)輕板,卻保持了傳統(tǒng)式鋼筋混凝土重型板承載力大、安全系數(shù)度提高的特性。既可考慮到均布荷載要求,又具有很強(qiáng)的集中承載能力,是替代傳統(tǒng)式混凝土平屋面、混泥土混凝土樓板的理性化原材料。
3.耐久
選材和構(gòu)造作法的精心安排構(gòu)成,促進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用年限達(dá)到50年:細(xì)木工板為無(wú)機(jī)材料,可信性好,抗老化,使用壽命等于混凝土原材料;筏板基礎(chǔ)不銹鋼線直徑3mm以上,保護(hù)層厚度20mm以上而且返潮率低于0.1%;板材抵擋酸、堿等氣體腐蝕工作勤奮,經(jīng)25次凍融循環(huán)后,容量和抗拉強(qiáng)度大部分沒(méi)有變化。
4.保溫隔熱
板材具有高品質(zhì)的保溫隔熱特性,原材料導(dǎo)熱系數(shù)低,整個(gè)PCB線路板傳熱系數(shù)至少達(dá)到0.3w/m2k
,考慮到寒冷地區(qū)的外墻保溫節(jié)能環(huán)保要求;板材具有優(yōu)異的防火特性,板兩邊升溫至900℃時(shí),板里側(cè)溫度僅為50℃,是高溫地區(qū)理性化的建筑工程保溫隔熱材料。
5.防火安全
細(xì)木工板采用無(wú)機(jī)材料,不引燃,且在火中不碎裂、無(wú)有害物質(zhì)釋放出,是高品質(zhì)的防火保溫隔熱材料;整個(gè)PCB線路板防火等級(jí)超出2小時(shí),考慮到預(yù)制件構(gòu)件的一級(jí)消防安全要求。
產(chǎn)品性能特點(diǎn)
1、高耐火性
屬于A1級(jí)防火材料,具有良好的耐火性,耐火度達(dá)到1000℃以上,完全滿(mǎn)足了防火隔離帶以及、住建部公通字[2009]46號(hào)文件的要求。
2、高保溫性
閉孔率>95%,高閉孔率減少對(duì)流傳熱,是高隔熱的先決條件。導(dǎo)熱系數(shù)與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng),可滿(mǎn)足建筑保溫隔熱的需求。
3、強(qiáng)度相對(duì)好,不易碎裂
本產(chǎn)品抗壓、抗折、強(qiáng)度指標(biāo)均較高,達(dá)到了低密度較高強(qiáng)度的相對(duì)統(tǒng)一,使用與運(yùn)輸不易碎裂,并符合耐火完整性。
4、輕質(zhì)
材料密度在100-300kg/m3 完全滿(mǎn)足防火隔離帶的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
5、無(wú)毒無(wú)害 在高溫下不會(huì)燃燒且不釋放有毒氣體,屬于安全、環(huán)保的建筑材料。
6、壽命長(zhǎng)
使用壽命大于50年,與建筑的壽命能保持同步。
7、耐水性好
屬于硅酸鹽類(lèi)材料,耐水性非常優(yōu)越。
8、界面好
由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質(zhì),因此界面非常好,施工過(guò)程中不像有機(jī)或巖棉類(lèi)那些保溫材料一樣需要錨固,直接粘貼即可。
9、節(jié)能環(huán)保
生產(chǎn)、施工及使用中無(wú)有害氣體排放對(duì)環(huán)境造成的影響;避免重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染;不會(huì)造成傳統(tǒng)保溫材料燃燒給環(huán)境及人身安全帶來(lái)的威脅;無(wú)礦物棉類(lèi)材料飛塵對(duì)人體呼吸道及皮膚造成的傷害;建筑物報(bào)廢拆除后,該材料經(jīng)過(guò)粉碎可再次填充利用,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
鋼骨架輕形板安裝常見(jiàn)問(wèn)題
1,鋼骨架輕形板內(nèi)的鋼絲網(wǎng)片選用ф5與ф3的焊接鋼絲網(wǎng)片,在其中ф5為縱向鋼筋,伸入支座長(zhǎng)短不小于50mm,ф3為遍布建筑鋼筋,伸入支座長(zhǎng)短不小于30mm,且需有一根橫著筋在支座內(nèi).
2,以便確保鋼骨架輕形板常用芯材的性,芯材層次澆筑時(shí)要在下一層初凝前澆筑頂層.
3,針對(duì)屋面墻頂、外墻掛板外側(cè)邊的芯材澆筑時(shí),應(yīng)該比鋼外框高于20mm.
4,鋼骨架輕形板的受力筋鋼筋保護(hù)層應(yīng)≥20mm.
5,鋼骨架輕形板上不可隨便打洞,當(dāng)洞邊規(guī)格超過(guò)200mm時(shí),應(yīng)再行設(shè)計(jì)方案,并應(yīng)在制做時(shí)事前預(yù)埋,特殊情況下必須當(dāng)場(chǎng)打洞時(shí)要由生產(chǎn)廠家相互配合進(jìn)行.