無心外圓磨與普通外圓磨的不同之處?

無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。當今無心磨床的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。

淺談磨床操縱箱的改裝途徑

由于液壓操縱箱的型號較多，同一型號無心磨床可以裝有不同型號的液壓操縱箱。因此，首先應查清其生產(chǎn)年代及生產(chǎn)廠，以及操縱箱類型和型號，進而分析存在故障，是調(diào)整不當，還是設(shè)計結(jié)構(gòu)上的缺陷。

無心磨床液壓操縱箱的改裝途徑一般有兩種。

更新整臺液壓操縱箱對原設(shè)計結(jié)構(gòu)及制造質(zhì)量存在的缺陷，僅局部改裝不但費用大，而且性能不可能有較大提高的操縱箱，全套外購更新的辦法是可行的。這樣改裝工作量不大，對技術(shù)力量薄弱，制造能力較低，生產(chǎn)上急需而又不允許機床停歇時間過長的情況下，采取這一途徑尤為適宜。這是跟普通磨床不同的先進設(shè)備，在加工和使用的過程中，如果有這些特殊需求的，建議選擇無無心磨床，這樣的加工效果比較適合。

無心磨床現(xiàn)在已經(jīng)逐步取代了一般的普通機床

加工精度高

加工穩(wěn)定可靠：實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

高柔性：加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在無心磨床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)。

高生產(chǎn)率：無心磨床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的三到五倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

勞動條件好：無心磨床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

有利于管理現(xiàn)代化：采用無心磨床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，無心磨床為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。