在用PET塑料原料制造吹塑瓶的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到以下問(wèn)題，那么今日鉅賢吹塑廠家就給我們匯總一下有在制造的過(guò)程中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的狀況以及解決方案。

吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問(wèn)題狀況和解決辦法：

問(wèn)題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，需求拖延預(yù)吹時(shí)刻，或下降預(yù)吹壓力，削減氣流量。

問(wèn)題二：呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問(wèn)題已解決方案相反。

問(wèn)題三：瓶頸下面會(huì)呈現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

問(wèn)題四：底部發(fā)白，造成的主要原因是瓶坯過(guò)冷;一起又過(guò)火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過(guò)早或著預(yù)吹壓太高。

吹塑制品吹塑托盤(pán)具備許多的優(yōu)勢(shì)。在資產(chǎn)上可以節(jié)約很多的支出，應(yīng)用大中型擠吹空心成形機(jī)出產(chǎn)木質(zhì)托盤(pán)，可以充足的降低成本利潤(rùn)，采用一機(jī)要用的方法減少磨具應(yīng)用利潤(rùn)。依據(jù)商品的載重特性，對(duì)磨具的設(shè)汁上能夠采用不一樣方法的組成，而且產(chǎn)成品表層設(shè)定止滑顆粒。在成形的流程中應(yīng)用冷藏水開(kāi)展制冷解決，可以使商品表層更為的線性，提高商品的應(yīng)用精密度。吹塑制品吹塑托盤(pán)具備優(yōu)良的特性，商品歷經(jīng)吹脹以后多次成形。而且成形的流程迅速。材質(zhì)在髙速情況下吹脹成形可以充足的清除本質(zhì)的剪切力，而且使商品更為的平穩(wěn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

模具開(kāi)發(fā)模具及其零件與塑料零件圖的關(guān)系，模具零件的材料、硬度、尺寸精度和結(jié)構(gòu)是否符合塑料零件圖的要求。

在塑件方面，模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中塑料材料流動(dòng)、收縮孔、焊縫痕、裂紋、脫模坡度等因素是否影響到塑料制品的性能、尺寸精度和表面質(zhì)量要求。圖案設(shè)計(jì)是否不夠，工藝是否簡(jiǎn)單，成型材料的收縮是否正確。

在成型設(shè)備方面，模具開(kāi)發(fā)的注射量、注射壓力和鎖模力是否足夠，塑料零件的模具安裝、南芯和脫模是否有問(wèn)題，注塑機(jī)噴嘴是否與口套正確接觸。

在模具結(jié)構(gòu)方面，模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中模具的分型面位置和精加工精度是否滿(mǎn)足要求，是否會(huì)發(fā)生溢流，開(kāi)模后是否可將塑料零件放置在模具的一側(cè)，并配有彈射裝置。

模具開(kāi)發(fā)脫模模式是否正確，推廣桿和推桿的尺寸、位置和數(shù)量是否合適，推板是否被芯卡住，是否會(huì)引起刮痕成形件。模具溫度調(diào)節(jié)加熱器的功率和數(shù)量、冷卻介質(zhì)流線的位置、尺寸和數(shù)量、塑料零件側(cè)凹的處理方法以及消除側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否合適，例如斜導(dǎo)柱的芯拉機(jī)構(gòu)中的滑塊和推桿是否相互干擾。澆注和排氣系統(tǒng)的位置和大小是否合適。