帶式輸送機應該怎樣安裝

長期工作在技術人員對機器操作應該非常熟悉，但是對于帶式輸送機的安裝可能相對來講不是那么熟悉，帶式輸送機應該怎樣安裝呢？小編為大家準備了詳細旳安裝步驟供大家參考。

一、安裝前：

1.轉(zhuǎn)運塔和料倉結(jié)束后再進行皮帶機安裝。

2.所有皮帶機的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進行。

二、安裝時

1.劃線

2.檢查土建施工，查看地腳螺栓和預埋鋼板情況

3.檢查皮帶機各個部件的位置

4.根據(jù)地腳螺栓安裝桁架

5.安裝和調(diào)整設備（包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動裝置等）

6.安裝膠帶提升機

7.安裝伸縮頭

8.安裝導料槽

9.安裝拉緊裝置

10.安裝所有電氣部分支架

11.膠帶切割和硫化連接

三、安裝后

1.檢查膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。

2.安裝電纜管道

3.安裝限位開關、保護裝置、電控柜等

4.安裝點燈

5.鋪設電纜

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鏈板輸送機日常維護

鏈板輸送機主要由五部分組成：頭驅(qū)動裝置、尾輪裝置、張緊裝置、鏈板和機架。頭部驅(qū)動裝置：由電機、減速機、傳動裝置、驅(qū)動鏈輪裝置組成

保持設備清潔：經(jīng)常檢查和清潔摩擦部位和潤滑點。按規(guī)定及時加注潤滑油，保證良好的工作狀態(tài)：檢查傳動接頭有無松動，特別是刮板鏈條螺栓有無松動，如有松動應及時擰緊

檢查刮板鏈條的張力。如有松動，調(diào)整從動軸機構(gòu)，使鏈板松緊合適。如果無法調(diào)整，則必須拆下冗余鏈條

始終注意減速器的工作狀況。各密封面如有噪音、溫升高或漏油，應及時處理。減速機（注油孔在箱體上部檢查蓋處，放油塞也在箱體底部下部，注油后運行100小時。油應該換新。連續(xù)運轉(zhuǎn)后，每半年換油一次，運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)問題。立即停止機器。仔細檢查處理，工作結(jié)束后，應先停止送料，將板上的余料卸下后停止機器。每次開機前檢查槽兩側(cè)是否有積料。清潔后啟動機器。

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測試網(wǎng)帶輸送機在動態(tài)運行下的重要參數(shù)

   網(wǎng)帶輸送機在日常生產(chǎn)中是連續(xù)式運作的，可以將輸送的產(chǎn)品從起點輸送到終點，實現(xiàn)大批量不間斷的生產(chǎn)。

  網(wǎng)帶輸送機動態(tài)參數(shù)測試的任務就是利用現(xiàn)代的測試技術對輸送設備的系統(tǒng)零部件進行測試，將傳感器測得的電信號進行隔離、放大、轉(zhuǎn)換與傳輸，后送到計算機進行分析處理，以便獲得其特征參數(shù)、各種工況下的運動規(guī)律和力學機能，從而判定輸送機的機能是否符合設計要求。本章首先就網(wǎng)帶輸送機動態(tài)參數(shù)測試系統(tǒng)進行了概述，分析了虛擬儀器技術和測試系統(tǒng)的一般構(gòu)成和原理，然后結(jié)合網(wǎng)帶輸送機的動態(tài)特性研究，選取了詳細的參數(shù)進行測試研究，并提出了網(wǎng)帶輸送機動態(tài)參數(shù)測試系統(tǒng)的組成。

   網(wǎng)帶輸送機是一個復雜的混合多體系統(tǒng)，既包含剛體，又包含柔體。其輸送帶本身的物理和幾何參數(shù)、驅(qū)動裝置、拉緊裝置以及托輥間距等都對整個系統(tǒng)的動態(tài)特性有很大的影響。因此，網(wǎng)帶輸送機需丈量的各種參數(shù)有：

(1)輸送帶特征參數(shù)：包括輸送帶彈性模量、粘彈系數(shù)、抗沖擊特性等。

(2)運動參數(shù)：包括位移、速度、加速度、轉(zhuǎn)差率等。

(3)力學參數(shù)：包括輸送帶運行阻力、張力、電念頭功率等。

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