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印刷包裝領(lǐng)域的印刷方法關(guān)鍵有:平版絲網(wǎng)印(印刷油墨彩色印刷)、凸版印刷(紙箱子墨筆畫印刷)。所以,為了保證瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度,我們除了在紙板方面下功夫以外,還需要合理設(shè)計(jì)紙箱的生產(chǎn)工藝,盡量降低各個(gè)工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。在其中,紙箱子水溶性印刷對(duì)比彩色印刷具備抗壓強(qiáng)度高、低成本、生產(chǎn)制造(交期快),總體印刷實(shí)際效果貼近彩色印刷,普遍適用商品的運(yùn)送包裝。
2、
紙箱關(guān)鍵生產(chǎn)制造工序瓦楞紙箱自動(dòng)化生產(chǎn)線、印刷工序、后生產(chǎn)加工及成形工序;印刷工作中已基礎(chǔ)完成印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成形自動(dòng)化技術(shù)工作。
柔版印刷制版對(duì)瓦楞紙箱品質(zhì)的危害
用以市場(chǎng)銷售包裝的瓦楞紙箱大多數(shù)為五顏六色印刷,其印刷品質(zhì)會(huì)立即危害商品的市場(chǎng)銷售實(shí)際效果,而柔版印刷制版品質(zhì)又會(huì)立即危害印刷品質(zhì)。在選擇包裝供應(yīng)商時(shí),家電等下游的行業(yè)的龍頭企業(yè)往往要求覆蓋其多個(gè)生產(chǎn)基地的包裝需求。瓦楞紙箱面巾紙高光位置的營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)尺寸應(yīng)不小于4%,而暗調(diào)解營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)尺寸以操縱在85%上下為宜。若紙張不光滑,高光位置還盡可能擴(kuò)大營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)尺寸。 加網(wǎng)線數(shù)對(duì)瓦楞紙箱印刷品質(zhì)的危害也十分大,因?yàn)橥呃慵埾涿娼砑埖墓饣纫话悴⒉皇翘撸偃缂泳W(wǎng)線數(shù)太低,印刷全過程中非常容易出現(xiàn)糊版,進(jìn)而危害文圖印刷畫面質(zhì)量,因此 瓦楞紙箱柔印的加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)依據(jù)瓦楞紙箱的表層特點(diǎn)多方面調(diào)節(jié)。一般 狀況下,瓦楞紙箱柔印的加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)操縱在100線/英尺上下;柔印預(yù)印大氣涂布白板紙時(shí),加網(wǎng)線數(shù)可操縱在150~175線/英尺;若立即印刷一般瓦楞紙箱,充分考慮瓦楞紙箱表層光滑度、平面度較弱,柔印加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)操縱在100線/英尺下列,乃至可選用60線/英尺的粗網(wǎng)線。
紙箱的尺寸設(shè)計(jì)方案是瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中很重要的一項(xiàng)工作中。結(jié)果表明,瓦楞紙板包裝的水果質(zhì)量?jī)?yōu)于RPC包裝的水果,體現(xiàn)在含有較少的病原菌和腐菌。一個(gè)合格的紙箱商品要具備防御性和優(yōu)良的造型設(shè)計(jì)。尤其是集市場(chǎng)銷售包裝和運(yùn)送包裝作用于一身的紙箱,有效的尺寸將是紙箱設(shè)計(jì)方案的重要。由于尺寸的轉(zhuǎn)變將立即危害到紙箱的各種各樣特性的轉(zhuǎn)變??偠灾?,在瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,要依據(jù)應(yīng)用的生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備、不一樣的生產(chǎn)工藝流程、不一樣楞型組成的瓦楞紙板及其內(nèi)裝商品的類型和特性來明確。僅有把握了設(shè)計(jì)方案瓦楞紙箱的構(gòu)造、尺寸有關(guān)的內(nèi)容后,才可以生產(chǎn)制造出維護(hù)商品、清理商品的瓦楞紙箱。
瓦楞紙箱的尺寸有三種方式:外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。廣泛布局的瓦楞紙箱企業(yè)在爭(zhēng)取這類優(yōu)質(zhì)客戶時(shí)就擁有了巨大的優(yōu)勢(shì)。這三種方式全是由紙箱的長(zhǎng)短、總寬和高寬比一同來構(gòu)成的。因而,實(shí)際的描述上分成外長(zhǎng)寬高、內(nèi)長(zhǎng)寬高、制造長(zhǎng)寬高。外尺寸即是從瓦楞紙箱外界量取的容積的尺寸,一般做為測(cè)算運(yùn)輸費(fèi)的根據(jù)和紙箱外界的標(biāo)識(shí)。內(nèi)尺寸即是瓦楞紙箱支撐點(diǎn)成形后從內(nèi)部量取的面到面的間距,內(nèi)尺寸的明確是依據(jù)內(nèi)裝物的容積尺寸明確的,一般狀況下,內(nèi)尺寸略大內(nèi)裝物的容積。制造尺寸即是依據(jù)紙箱內(nèi)尺寸計(jì)算出的生產(chǎn)工藝流程尺寸,一般依照制造尺寸提交訂單和調(diào)節(jié)過線開展生產(chǎn)制造實(shí)際操作。