焚燒起動進程

當操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進入焚燒運行狀況，首先是操控體系進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號操控風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確保焚燒進程的可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，到達必定頻率后堅持必定時間后再下降，完結(jié)起動前的吹掃。之后，發(fā)出焚燒信號，高壓焚燒器作業(yè)，同時翻開焚燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化焚燒爐盤進行有焰焚燒，直到檢測溫度信號到達設定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結(jié)焚燒進程，進入到焚燒調(diào)理階段。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。

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有機廢氣催化燃燒工藝

有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：

燃燒過程的放熱量 , 即廢氣中可燃物的種類和濃度；

起燃溫度 , 即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；

熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡，無需外界補充熱源，這是1經(jīng)濟的。

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催化燃燒裝置反應溫度

催化燃燒裝置反應溫度在260℃~380℃之間，反應溫度低。燃燒迅速徹底，然后產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。所以，在挑選適應的催化活性資料的一起，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達催化焚燒凈化的目的。

催化燃燒再生系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金1屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點

廢氣首先通過干式過濾系統(tǒng)過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統(tǒng)包含初、中效過濾兩部分?？梢允箯U氣達到吸附箱的空氣是干燥的。2.每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有效的吸附空氣中的有機廢物。