在如今在這個(gè)追求美的時(shí)代，發(fā)型的改變可以提升一個(gè)人的整體氣質(zhì)，而燙發(fā)器是生活中廣泛應(yīng)用于變美的神器了。燙發(fā)器主要是以PPS材質(zhì)制作而成的，因PPS的突出性能主要以耐熱性為主，燙發(fā)器的表面涂裝層也需要耐高溫的性質(zhì)，PPS材質(zhì)完全符合制品應(yīng)用所需的性能，并且這種材料在電子，汽車(chē)，機(jī)械等方面均有廣泛應(yīng)用。

PPS材質(zhì)的燙發(fā)器表面涂層都會(huì)呈現(xiàn)出光滑的感覺(jué)，并且比較有光澤度，呈現(xiàn)出這種效果主要是因?yàn)镻PS材質(zhì)在生產(chǎn)制作直發(fā)器是在素材表面噴涂UV漆。而UV漆作為一種透明性的光油，目前廣泛應(yīng)用于制品外殼的表面涂裝處理，所以制品表面噴漆UV漆會(huì)呈現(xiàn)出比較有光澤度，從而提升制品的附加價(jià)值。

但對(duì)于生產(chǎn)制作來(lái)說(shuō)，PPS制品表面想要達(dá)到好的噴漆涂層，往往素材需要經(jīng)過(guò)特殊處理這一步驟。因PPS材質(zhì)結(jié)晶度較高，材質(zhì)表面張力低，屬于難附著材質(zhì)，導(dǎo)致油漆涂裝在其表面無(wú)附著力，所以想要解決PPS制品表面涂裝噴漆難題，素材表面就要經(jīng)過(guò)特殊處理。

根據(jù)研發(fā)和測(cè)試，通過(guò)使用PPS表面促進(jìn)劑能夠改善PPS無(wú)極性性能，PPS表面促進(jìn)劑是通過(guò)打亂材質(zhì)表面的結(jié)晶度來(lái)達(dá)到良好的附著力，其相當(dāng)于底材與油漆層間助劑，起到讓兩者達(dá)到結(jié)合的作用。先在PPS底材噴涂PPS表面促進(jìn)劑作用打底處理，再?lài)娡坑推幔湍茏寖烧哌_(dá)到理想的附著力效果，PPS制品擁有良好的噴涂，更好凸顯出其質(zhì)量與價(jià)值性能。

塑料及金屬等材質(zhì)噴油加工是一種常見(jiàn)的表面處理工藝，通過(guò)噴油獲得良好的涂層性能以及裝飾功能，但是在噴油加工的實(shí)際操作工藝中，市場(chǎng)上出現(xiàn)不少涂層附著力差掉漆的現(xiàn)象，其原因一般都認(rèn)為是附著力不良造成，當(dāng)然也有其他的原因，但是大多數(shù)問(wèn)題在于附著力。

通過(guò)噴油加工能夠獲得良好耐候性、使用體驗(yàn)及外觀美觀度等方面的價(jià)值，附著力不良缺陷會(huì)影響整個(gè)噴油加工的完整性以及質(zhì)量效果，不良的附著力現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致涂層脫落或者進(jìn)行附著力測(cè)試時(shí)掉漆，因此通過(guò)附著力處理劑解決附著力問(wèn)題對(duì)于噴油加工具有重要的意義。

如果不用附著力處理劑來(lái)改變底材與油漆涂層之間的粘附狀態(tài)，要想達(dá)到理想的牢固涂層，其方法會(huì)變得較為復(fù)雜，穩(wěn)定性和安全性都難以控制。附著力處理劑通過(guò)噴涂或者是涂刷的方式施工于材質(zhì)表面，通過(guò)分子間作用力、范德華力、機(jī)械作用力等形式，增進(jìn)底材與油漆之間的層間附著力，種類(lèi)多，適用于大部分的油漆。

能德附著力處理劑用于增進(jìn)塑料及金屬等材質(zhì)與油漆之間的附著力時(shí)，如果能夠先對(duì)材質(zhì)進(jìn)行表面的清潔清理，有效的清除油污等“污染物”，能夠使得其作用環(huán)境得到很好的保障。在使用時(shí)也需要注意使用的方法，不然則難以取得預(yù)期的效果，要選擇合適的處理，不同的材質(zhì)選用不同的附著力處理劑，噴涂之后按照需求調(diào)整烘烤的時(shí)間和溫度，批量生產(chǎn)之前先做小樣實(shí)驗(yàn)。

涂層是施加到通常被稱(chēng)為基材的物體表面的覆蓋物 。施加涂層的目的可以是裝飾性的，功能性的或兩者兼而有之。涂裝施工是把油漆噴涂、刷涂、滾涂等方式附著在金屬表面的過(guò)程，對(duì)金屬進(jìn)行保護(hù)和裝飾。

金屬表面涂裝一般分為兩部份：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前技術(shù)；二是涂裝的施工工藝。表面處理是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)的方式除油、除銹、清潔的過(guò)程，表面處理得好與壞直接影響到涂裝的質(zhì)量。