其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運轉(zhuǎn)。合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強度高和韌性好，達到很好配合，這樣大大提高了工作效率，使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。合金耐磨錘頭在實際應(yīng)用中，它的高強耐磨性得到了充分的發(fā)揮，實踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上，它的應(yīng)用，不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出，而且降低了停機檢修的次數(shù)，實現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。不同規(guī)格的破碎機，由于錘頭大小不同，使用工況條件不同，它的磨損失效方式也不同。新型高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

錘頭材質(zhì)的影響:一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。新型高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。

物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結(jié)成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。錘式破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、操作維護簡便等優(yōu)勢，但錘頭磨損快，使用壽命短，也是該機的突出問題。在實際生產(chǎn)中，提高錘式破碎機錘頭的使用壽命，不僅需要制造廠商保證和提高錘頭的材質(zhì)、機械性能和質(zhì)量，而且也需要用戶正確的使用與科學(xué)的維護，以使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。綜上所述可以看出，ZGMn13在破碎較硬的物料時耐磨性能較好。新型高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

單段錘式破碎機的主要工作部件為帶有 錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。

鎢鈦合金錘頭在鑄造過程中加入了鎢、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素，并采用多種合金變質(zhì)劑處理，強化基體;采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術(shù)，加大晶粒細(xì)化，使其達到zui佳性能。

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上 2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。 3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。新型高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家