隨后，由于一部分造紙企業(yè)的產(chǎn)品和瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙生產(chǎn)企業(yè)的興建投產(chǎn)，紙箱生產(chǎn)用紙品目繁多，各級別、克重的箱板紙和瓦楞原紙不斷投放市場，紙箱生產(chǎn)企業(yè)對紙板選擇余地增加。瓦楞紙板國家標(biāo)準(zhǔn)（GB－6544－86）中要求瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙材料必須符合規(guī)定，用箱板紙定量分別為250g/m2、280g/m2、300g/m2、320g/m2、360g/m2，瓦楞原紙為125g/m2、150g/m2、180g/m2，這樣就使單、雙瓦楞紙板克重在1000g/m2～1100g/m2左右，在確保定量的基礎(chǔ)上，保證了紙箱的質(zhì)量。這種高分子乳液成膜性、耐水性均好，乳液的粒徑比蠟乳的粒徑更細(xì)，在涂布后，對紙的浸透性比蠟乳液強(qiáng)，因?yàn)樗c蠟相溶性較差，成膜后，蠟從高分子膜中分出，加上被紙纖維擋做的大多數(shù)蠟粒子都浮于紙外表纖維上。

七十年代前，中國紙箱生產(chǎn)設(shè)備大都是單機(jī)手工操作，生產(chǎn)效率很低，企業(yè)效益差。

八十年始，國內(nèi)紙箱機(jī)械企業(yè)開始模仿引進(jìn)設(shè)備。部分紙箱企業(yè)開始引進(jìn)日本先進(jìn)設(shè)備、瓦楞紙板生產(chǎn)線、水性印刷開槽機(jī)、圓壓圓模切機(jī)等。

瓦楞紙板

但是，由于從國外引進(jìn)設(shè)備價(jià)格的昂貴以致國內(nèi)紙箱企業(yè)大多數(shù)都無法接受，這一狀況的出現(xiàn)為國內(nèi)機(jī)械設(shè)備企業(yè)打開了銷路。形成中國國內(nèi)目前較為先進(jìn)的紙箱包裝機(jī)械設(shè)備。

烘干機(jī)

　　1)烘干機(jī)因故停車時(shí)間過長造成紙板大面積開膠，三層板尤為突出。

　　生產(chǎn)中盡量不停車，確需停車，操作工根據(jù)情況預(yù)測停車時(shí)間，若非短暫時(shí)間（五層板兩分鐘以上，三層板半分鐘以上）停車，應(yīng)在上膠機(jī)前割斷各層紙，將紙板開出烘道。

　　2)烘干機(jī)傳送帶跑偏，紙板邊緣開膠、粘合不良。

　　調(diào)整糾偏手輪；堆碼時(shí)檢出不合格紙板手工粘合。

　　3)烘干機(jī)烘道溫度過高，紙板膠脫膠斷裂，多見于三層紙板、質(zhì)脆的里面紙。

　　提高烘干機(jī)車速，同時(shí)適量排汽，視情況通知上膠機(jī)增加涂膠量。

壓線、縱橫切

　　1）壓線輪壓破里、面紙；壓線超出允許誤差。

　　視紙質(zhì)、紙板干濕度，靈活調(diào)整壓線深度，以里面紙壓痕清晰不破不裂為宜；除尺寸誤差外就是壓線輪下凹輪偏斜，校正即可。

　　2）調(diào)整切邊不及時(shí)，造成紙板缺材、露瓦，兩切邊之和小于一厘米時(shí)常見。

　　應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)縱切機(jī)左右移動(dòng)裝置，必要時(shí)可通知輸送向左或向右調(diào)節(jié)夾紙器。

　　3)橫切刀過鈍，生產(chǎn)進(jìn)口牛皮紙箱板易撕裂橫斷面。

　　應(yīng)及時(shí)打磨或更換新刀；底上刀不可對得過緊以免傷刀。

　　除以上問題外，再根據(jù)所生產(chǎn)的紙板數(shù)量尺寸合理利用紙幅，盡量控制紙板切邊在0.5-2cm之內(nèi)，巧妙搭配生產(chǎn)，處理故障紙病準(zhǔn)確、及時(shí)，對開膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的情況下不進(jìn)行修補(bǔ)利用，杜絕人為浪費(fèi)，你就找到了紙板線降低損紙，提高成品率的有效途徑。可是，有必要指出的是，在一些特別環(huán)境中運(yùn)用的紙箱，如需求凍庫的紙箱，需求在高濕環(huán)境中存放的紙箱，需求海運(yùn)的紙箱，在運(yùn)用拔水劑時(shí)就要謹(jǐn)慎了。