公司具有較強(qiáng)的高爐噴煤工程建設(shè)能力，并在同行業(yè)中享有盛譽(yù)，承建的高爐噴煤總包項(xiàng)目有方大特鋼高爐噴煤項(xiàng)目、華西鋼鐵高爐噴煤項(xiàng)目等等。

高爐噴煤工程主要包括內(nèi)容有：上料系統(tǒng)，制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤粉分配器,煤粉過濾器,調(diào)節(jié)器,彈子閥以及各專業(yè)相關(guān)配套設(shè)施等。系統(tǒng)總功率300kW左右，工程工期60~80天。我方設(shè)計(jì)外還負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、規(guī)程編寫等技術(shù)服務(wù)。

噴煤系統(tǒng)由原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、干燥劑系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)四部分組成，主要實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝設(shè)備的自動(dòng)/手動(dòng)控制及保護(hù)、工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和處理、PID回路的自動(dòng)調(diào)節(jié)、工藝畫面動(dòng)態(tài)顯示、歷史和實(shí)時(shí)趨勢(shì)顯示紀(jì)錄、緊急停噴報(bào)警等功能。但我國高爐尚無專用氧氣機(jī)，使用煉鋼親氧常常得不到保證，致使噴煤量不可能達(dá)到150～200千克／噸鐵。高爐噴煤后,除了焦比大幅度降低外，還給高爐操作增加了一一個(gè)調(diào)劑手段，高爐操作人員.可以利用控制噴煤量來控制高爐的熱狀態(tài);噴煤后，由于煤比焦炭具有更多的揮發(fā)分，從而增加了煤氣中氫的含量,煤氣還原能力增強(qiáng),有利于發(fā)展間接還原，這實(shí)際上也是降低焦比的原因之一。

噴煤介紹

噴吹煤粉是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇，而且應(yīng)當(dāng)將高風(fēng)溫、富氧鼓風(fēng)和噴吹煤粉有機(jī)結(jié)合起來后，不僅節(jié)焦和增產(chǎn)兩方面同時(shí)獲益，而且這種有機(jī)結(jié)合也成為一種不可缺少的高爐下部調(diào)劑手段。

追求經(jīng)濟(jì)效益、降低生鐵成本，是高爐噴煤技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要原因。由于焦炭和煤粉的差價(jià)越來越大，因此，噴煤所取代的焦炭越多，經(jīng)濟(jì)效益越好。

完整的高爐噴煤工藝流程應(yīng)包括原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和煤粉計(jì)量系統(tǒng)，設(shè)計(jì)的高爐噴煤系統(tǒng)還包括整個(gè)噴煤系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制中心。