廢煙氣中往往含有等成分，遇到蒸汽或水分會(huì)形成亞硫酸物質(zhì)對(duì)管板和焊縫產(chǎn)生腐蝕，造成管板或焊縫處的滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)要求。針對(duì)上述問題，傳統(tǒng)的弧焊等方法維修周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，而且維修后使用年限往往較短，修復(fù)效果難以達(dá)到理想效果。可以采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行余熱回收器的管板防腐保護(hù)，應(yīng)用較好的有阿姆可（科貝3015-AL）耐高溫高分子復(fù)合材料含有無機(jī)陶瓷的水基涂層。材料有的耐熱沖擊，，耐化學(xué)腐蝕的性能，耐溫可高達(dá)1200℉（648℃），這種材料可以粘附于鍋爐，熔爐，旋轉(zhuǎn)煅燒爐，干燥爐，煙囪及其它高溫結(jié)構(gòu)的鋼鐵和耐火材料上?？裳娱L(zhǎng)設(shè)備壽命，降低能耗，提高生產(chǎn)率。因此，可以很好的完成煙氣余熱回收器的防腐保護(hù)。

鍋爐余熱回收具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，可回收原有廢棄高溫?zé)煔獾臒峁┰倮谩ｅ仩t省煤器是回收鍋爐燃燒產(chǎn)生的余熱，用于加熱需要加熱的介質(zhì)。工業(yè)熱水包括鍋爐軟化水或生活熱水，首先將冷凝器的熱量從常溫吸收到50度，然后將鍋爐省煤器的熱量吸收到80度以上（溫度可根據(jù)實(shí)際使用需要調(diào)整）。由于鍋爐給水或其它需要高溫?zé)崴膱?chǎng)合，充分利用了高溫?zé)煔庵械挠酂豳Y源，降低了用戶的能耗。對(duì)于含硫量較高的煙氣，采用冷凝器加堿的方法實(shí)現(xiàn)脫硫除塵。

焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱回收利用技術(shù)

荒煤氣帶出熱約占焦?fàn)t總輸出熱的36% ,余熱回收利用的潛力巨大。國(guó)內(nèi)外針對(duì)這部分余熱開展了大量研究,試圖通過多種途徑進(jìn)行回收利用:

①用導(dǎo)熱油回收荒煤氣余熱;

②用熱管回收荒煤氣余熱;

③用鍋爐回收荒煤氣帶出熱:

④用半導(dǎo)體溫差發(fā)電技術(shù)回收荒煤氣余熱:

⑤荒煤氣余熱微流態(tài)回收技術(shù);

⑥國(guó)外用荒煤氣帶出熱對(duì)COG進(jìn)行高溫?zé)崃呀饣蛑卣?

⑦以荒煤氣余熱為熱源的負(fù)壓蒸氨工藝;

⑧利用初冷器回收82-85°C的荒煤氣余熱;

⑨國(guó)外用荒煤氣直接燃燒發(fā)電。但大多仍處于研發(fā)和試驗(yàn)階段,迄今尚沒有經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)證明是成熟可靠的直接回收利用技術(shù)。