眾所周知，火電廠燃煤鍋爐在運(yùn)行中，受熱面的積灰、結(jié)焦是不可避免的，它不僅會(huì)影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，導(dǎo)致爐膛出口及排煙溫度升高，大大降低鍋爐熱效率；而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起受熱面管壁溫度過高，導(dǎo)致受熱面金屬超溫和高溫腐蝕，甚至四管爆漏頻繁，致使運(yùn)行周期大大縮短。而吹灰器作為一種有效的解決辦法，主要是利用一定的吹灰介質(zhì)(蒸汽、聲波等)清掃受熱面，清除表面的污垢，使其表面恢復(fù)清潔狀態(tài)，從而提高鍋爐效率。因此吹灰器能否正常投運(yùn)對(duì)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。

燃?xì)饷}沖吹灰器技術(shù)吹灰機(jī)理是通過沖擊動(dòng)能、聲能和熱能作用來清除鍋爐受熱面的表面積灰，達(dá)到提高鍋爐效率，恢復(fù)鍋爐出力的目的。

常見的燃?xì)饷}沖吹灰器是由以下幾部分組成：

1.脈沖罐；脈沖罐屬于一種壓力容器，是由罐體、隔板、火焰輸出管、導(dǎo)管組成的脈沖罐。

2.混合點(diǎn)火罐； 3.噴嘴； 4.閥門、儀表； 5.控制柜； 6.管路及附件。

燃?xì)饷}沖吹灰器燃煤和燃油鍋爐在運(yùn)行過程中，尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是燃?xì)饷}沖吹灰器會(huì)導(dǎo)致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時(shí)還會(huì)使腐蝕加劇，對(duì)含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。

采用設(shè)備配備的風(fēng)機(jī)送風(fēng)作為保護(hù)風(fēng)。步驟：

1、  吹灰器工作完畢后，安裝的保護(hù)風(fēng)風(fēng)機(jī)開啟，通過管路向噴口處送風(fēng)，阻止有害氣體返回至脈沖發(fā)生器和爆燃?xì)夤艿?。保護(hù)風(fēng)集箱上的手動(dòng)閥門可調(diào)整保護(hù)風(fēng)的流量。

2、  吹灰器工作完畢后，—9組保護(hù)風(fēng)閥門同時(shí)開啟。吹灰器開始運(yùn)行時(shí)，安裝的風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

3、  在吹灰器停止工作時(shí)，保護(hù)風(fēng)按照以上程序循環(huán)吹掃，使?fàn)t內(nèi)燃燒的有害氣體以及粉塵不留入和存留在噴嘴內(nèi)，起到防止腐蝕和保護(hù)噴嘴的作用。