蓓德機械之—帶式壓濾機現(xiàn)廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖、洗沙、化工、造紙等各個行業(yè)！今天蓓德小編就給大家普及一下帶式壓濾機原理：

濃縮的污泥與一定嘗試的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不滾動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)，低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓區(qū)，剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到更大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。此處理技術(shù)過于簡單，其工藝參數(shù)設(shè)計不合理，排水停留時間短、容積偏小。

圖二為生產(chǎn)過程中的帶機

    蓓德機械之——帶式壓濾機，廣泛應(yīng)用于造紙、養(yǎng)殖、建筑洗沙等行業(yè)的污水處理。那么它應(yīng)該怎樣運行？工作人員應(yīng)該如何維護保養(yǎng)呢？蓓德小編為大家解答。

首先明確帶機的易損件是電機和濾布，所以：

　　1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　2、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。進泥含水率應(yīng)控制在95％～96％之間比較經(jīng)濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水過程好壞的重要指標。

　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設(shè)計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。

　　4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。 5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。山東蓓德機械有限公司是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷于一體的現(xiàn)代化環(huán)?？萍脊荆挥诳铸埢l(xiāng)“山東-諸城”。

帶式壓濾機在污泥處理中居功至偉，勞苦功高者保養(yǎng)起來也更需用心，否則三天兩頭維修不但耗費金錢精力也耽誤生產(chǎn)，對此，小編在請教蓓德專家后為您整理了帶式壓濾機常出現(xiàn)的十種故障及出現(xiàn)這種故障的原因和解決方案一一列出

    1.電控柜不能通電，不能啟動電機，原因是過載或急停電源開關(guān)鎖緊，或保護裝置啟動。

    解決方法：檢查保護裝置是否斷開，以及傳動負荷是否超載，電路系統(tǒng)是否損壞。

    2.氣壓表不能調(diào)節(jié)大小，原因是帶式污泥脫水機管路或氣動元件漏氣，或空壓機不能自動啟動，或空氣過濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞。

    解決方法：氣管是否破損或打折檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換。

    3.主機自動停機，原因是濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。

    解決方法：將網(wǎng)帶放松，手工移動網(wǎng)帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關(guān)。

    4.濾網(wǎng)跑偏過限或引起打皺，帶式污泥脫水機是調(diào)偏裝置失靈。

    解決方法：檢查氣壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞，檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥子是否脫離網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動靈活

    5.輥軸不能轉(zhuǎn)動，原因是軸承損壞。解決方法：更換軸承。

    6.濾餅含水率較高，原因是絮凝不充分，或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或濾網(wǎng)清洗不干凈。

    解決方法：調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動轉(zhuǎn)速，檢查清洗裝置。

    7.擠壓段兩側(cè)漏泥，原因是進料量過大，或絮凝效果不佳，或濾網(wǎng)透水性不夠及時。

    解決方法：調(diào)整污泥閥開關(guān)，調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作

    8.壓濾液或清洗水懸浮物過多，原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分。

    解決方法：更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過高或低

    9.濾網(wǎng)清洗不干凈，原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。

    解決方法：疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果

    10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高。

    解決方法：檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

蓓德機械之——洗沙廠污水處理零排放工藝

洗沙、礦山等生產(chǎn)線在生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生大量的泥漿廢??水，如何處理這些泥漿廢水，使清水得到循環(huán)利用呢？傳統(tǒng)的處理方法，是采用建造沉淀池，使其自然沉淀，傳統(tǒng)方法，不僅占地面積大，生產(chǎn)效率低，泥漿廢水的自然沉淀效果也不好，很多細小的沙土顆粒懸浮物沉淀不了，使企業(yè)白白浪費大量的水資源，也對地下水等環(huán)境造成污染，不僅浪費生產(chǎn)成本，也沒有做到資源循環(huán)利用，尤其對一些水資源缺乏的地方，這些水資源的循環(huán)利用尤為重要。

 我公司研發(fā)的洗砂污水處理設(shè)備環(huán)保零排放系統(tǒng)可以將洗砂泥漿，泥水分離，使泥漿固化，水質(zhì)變清，做到洗砂水循環(huán)利用，該設(shè)備自動化程度高，占地面積小，泥漿處理量大，同時原材料耐用，大大提高了設(shè)備的使用壽命！遇到這種情況的時候，我們應(yīng)該立即關(guān)閉停止正在生產(chǎn)工作的機器，因為跑偏的濾布會影響到我們的生產(chǎn)的質(zhì)量，再鋪平跑偏的濾布，跑偏的濾布我們可以手動糾正，也可以使用專門解決這種問題的濾布機來解決。