如何做到自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行

如何做到自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷輸送配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。輸送配料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機(jī)械設(shè)備。 自動(dòng)配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設(shè)計(jì)人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對使用過程中會(huì)出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動(dòng)態(tài)畫面將實(shí)際數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計(jì)好程序的工控機(jī)能精準(zhǔn)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，在落料未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，采用高速下料，當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時(shí)，采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式下料，慢慢達(dá)到配料值時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

氣力輸送流動(dòng)性差物料的關(guān)鍵要點(diǎn)

氣力輸送流動(dòng)性差物料的關(guān)鍵要點(diǎn) 對于流動(dòng)性差，移動(dòng)困難的材料，應(yīng)特別注意專門設(shè)計(jì)的流動(dòng)促進(jìn)裝置，合適的過濾器和過濾器放置以及真空設(shè)計(jì)。在任何氣力輸送解決方案中，正確選擇真空泵都是至關(guān)重要的，因此，在流動(dòng)性差的粉末所需的特殊設(shè)備的特殊討論中，并不一定會(huì)脫穎而出。 氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和測試基本相同。即使擁有60年的輸送機(jī)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用知識(shí)以及兩種看似相同的材料，測試仍是確保將系統(tǒng)安裝在客戶設(shè)施中時(shí)能夠按預(yù)期工作的必要步驟。氣力輸送制造商應(yīng)始終免費(fèi)為用戶提供材料。

自動(dòng)輸送系統(tǒng),自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家

自動(dòng)輸送系統(tǒng)，自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家 粉末自動(dòng)輸送系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時(shí)也避免了粉體對人體的影響。合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。 粉末自動(dòng)輸送系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。稱重計(jì)量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料快捷生產(chǎn)。