綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)是必然的發(fā)展趨勢，造成嚴(yán)重污染的化學(xué)電鍍終會退出歷史舞臺，取而代之的是東莞真空電鍍，由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環(huán)境的危害相當(dāng)小。通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結(jié)合起來，大提高了它的物理、化學(xué)性能。

就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產(chǎn)維護費用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時間的問題！

塑膠電鍍的電鍍導(dǎo)致出現(xiàn)金層發(fā)黑的原因分析？塑膠電鍍由于各實際工廠的生產(chǎn)線，使用的設(shè)備體系并不完全相同。因此需要針對產(chǎn)品和實際情況進行針對性的分析和處理解決。

說塑膠電鍍的電鍍金層的發(fā)黑問題，怎么會說到電鍍鎳層的厚度上了。其實PCB電鍍金層一般都很薄，反映在電鍍金的表面問題有很多是由于電鍍鎳的表現(xiàn)不良而引起的。一般電鍍鎳層偏薄會引起產(chǎn)品外觀會有發(fā)白和發(fā)黑的現(xiàn)象。因此這是工廠工程技術(shù)人員選要檢查的項目。一般需要電鍍到5UM左右的鎳層厚度才足夠。

一般塑膠真空電鍍加工的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．加熱金屬的方法有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，必須對蒸鍍時間進行調(diào)整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。