鋼包半干法噴補機設(shè)備的功能及其工作的原理

鋼包半干法噴補機設(shè)備是根據(jù)半干法噴補爐壁熱修復(fù)技術(shù)研制開發(fā)的工業(yè)爐壁修復(fù)工具，具有噴補速度快、噴補量大、料流連續(xù)、掛料時間長、噴補均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、機體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。半干法噴補技術(shù)是一種實用性強的焦?fàn)t長壽維護(hù)技術(shù)，對中后期焦?fàn)t實施有效維護(hù)、延長爐體使用壽命。降低護(hù)爐成本具有顯著的效果，是焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修設(shè)備。半干法噴補機尤其適合焦?fàn)t爐頭、斜煙道及炭化室墻面的麻面、剝蝕、龜裂、溶洞等破損處所的修補，修補速度快，掛料牢固，掛料時間長。操作為靈巧簡便。

高爐噴補機提供一種吹掃、濕潤、噴補同時進(jìn)行的噴補設(shè)備，以提高吹掃效率，濕潤后及時噴涂，改善耐火材料與爐襯的粘著性。但是對于噴補機來講，不同的作業(yè)方法雖然具備各自優(yōu)點，但是在實際應(yīng)用中，不能忽視其缺點，所以大家必須清楚噴補機三種作業(yè)方法的缺點，具體有哪些？

　　1、直接噴涂法對爐襯表面不作吹掃和濕潤，一開始即直接噴涂。由于爐襯表面有灰塵、雜物，且是干的，噴涂的耐火料粘著情況不好，容易脫落。

　　2、不換管法先吹掃、后濕潤、再噴涂，噴涂管不更換，三種作業(yè)順序進(jìn)行，延續(xù)的時間長。再則噴涂管端部的結(jié)構(gòu)必須符合噴涂的需要，不能同時滿足噴吹時形成所需射流的要求，所以吹掃的效率低。

　　3、換管法先用一根吹掃管，吹掃爐襯，加以濕潤。把噴涂機吊出爐外，將吹掃管換成噴涂管，再把噴補機吊入爐內(nèi)，進(jìn)行噴涂作業(yè)。這樣，更換管子延長了作業(yè)時間，并且濕潤的爐襯表面不等開始噴涂已經(jīng)變干，不利于耐火料的粘著。

　　濕法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿，然后通過噴補機用壓縮空氣將泥漿噴射到噴補面上的一種方法。其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大，順粒較細(xì)，故收縮也較大。同時，因噴補層較薄，耐用性也不太好。

　　施工人員在使用噴補機的過程中，如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動問題出現(xiàn)時，我們首先要做的就是去準(zhǔn)備擰緊工具，將噴補機中有松動的工件。當(dāng)然了，不管是什么類型的噴涂機，如果長時間的使用，也會讓噴涂設(shè)備的使用壽命得到影響。但是，不管我們對噴補機進(jìn)行多的涂裝工作，其后期的維護(hù)，以及其節(jié)能減排的工作，都是需要施工人員注意的。

噴補罐、補爐罐是采用強制給料氣力輸送原理：噴補料通過料倉、進(jìn)料閥進(jìn)入壓力容器內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料閥后，利用壓縮空氣將噴補罐噴補機內(nèi)的噴補料送至噴槍部位，均勻混水后噴至工作面。那噴補罐的壓力測試怎么做呢？

　　1、設(shè)置用于自動吸住抱緊待檢測的樣品罐的磁吸自鎖抱緊夾具;

　　2、設(shè)置用于對樣品罐內(nèi)注水進(jìn)行加壓的液壓缸;

　　3、設(shè)置用于推動液壓缸對樣品罐內(nèi)注水進(jìn)行加壓的加壓氣缸;

　　4、設(shè)置用于檢測樣品罐內(nèi)的水壓的壓力傳感器;

　　5、設(shè)置用于控制磁吸自鎖抱緊夾具和加壓氣缸的工作狀態(tài)，并記錄壓力傳感器反饋的壓力信息的工控機;當(dāng)加壓到一定壓力時，樣品罐產(chǎn)生變形，壓力值由大變小，工控機自動此次壓力峰值并記錄為樣品罐的耐壓強度;工控機控制加壓氣缸持續(xù)推動液壓缸進(jìn)行加壓將樣品罐，工控機自動此次壓力峰值并記錄為zui大強度，檢測精度高。噴補所需條件：