底色水性漆施工的規(guī)范管理辦法

注意事項(xiàng)

1. 金屬基材須除去浮銹，油跡并清理干凈浮塵！

2. 標(biāo)準(zhǔn)施工

① 鋼鐵表面應(yīng)打磨出金屬本色，并立即刷，輥，噴涂鐵紅防銹底漆或灰底漆，涂漆前須攪勻原漆，并根據(jù)施工天氣，方式加適量水稀釋，一般加3∽8%，須在保證遮蓋力和立面施工無流掛為加水前提！

② 底漆及底面合一漆施工以兩遍為宜，涂刷間隔24小時，以全干為標(biāo)準(zhǔn)，潮濕天氣低溫時適當(dāng)延長干燥時間！

③ 厚度要均勻，一遍濕膜為60～90微米，干膜為30～50微米。

④ 刷涂，輥涂施工時，少沾漆不滴落為，并用半干漆輥或刷在3∽5分鐘后鯤壓一遍，確?；娜谏w均勻，立面無流淌。

3. 帶銹施工

鋼鐵表面應(yīng)輕打磨，確保無油，無浮銹，無浮塵，并立即刷涂，輥涂，噴涂專用防銹底漆兩道！其它同標(biāo)準(zhǔn)施工！

施工注意事項(xiàng)：

① 水性防銹漆不可混入其它水性漆和任何油漆，不可用溶劑稀釋。

② 刷，輥使用后立即用水清洗，并晾干！不可用帶水刷，輥直接沾漆涂刷！

③ 潮濕天氣，低溫天氣盡量減少施工或延長干燥時間！

④ 漆膜實(shí)干前避免水浸，雨淋，以免漆膜發(fā)白變色！

⑤ 漆膜一次不可涂刷過薄或過厚，以免附著不良不蓋底和漆膜太軟，耐水不好。

水性工業(yè)漆施工注意事項(xiàng)：

1、用清水稀釋時，應(yīng)注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性,偏酸性的水加入漆中后，會出現(xiàn)不相容，浮出清液的現(xiàn)象。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則；

2、未開封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲存，避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放，應(yīng)及時用蓋將漆密封蓋嚴(yán)，再用時維護(hù)PH值為7.5－8.5；

3、自干漆施工時，溫度低于5℃或濕度高于75%，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時間，增加通風(fēng)量促使其干燥；

4、涂裝后的漆膜烘干時，應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高低都對漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響；

5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時，底材溫度須高于溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟；

6、漆的實(shí)際涂布率，取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性（粗糙、平整）。

7、漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環(huán)境應(yīng)保持清潔,如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量，否則涂裝好的漆膜在未表干時，落上灰塵

導(dǎo)致水性工業(yè)漆涂層泛黃的原因以及解決方案

有時候施工的方法不對，就會出現(xiàn)油漆涂層泛黃，如果是新噴涂的油漆，原因可能是以下幾個原因造成的：

   1. 所使用的噴涂設(shè)備沒有清理干凈

   2. 使用了變質(zhì)的水性漆，水性漆也有其生命周期，使用過期的水性漆也會存在問題

   3. 面漆涂層涂的太薄，導(dǎo)致油漆附著力不高

   4. 使用了變質(zhì)的底漆。

   我們提醒買家，不管什么行業(yè)，永遠(yuǎn)是一分錢一分貨，所以不要去買一些價格低廉沒有任何保障的油漆，到時可能花費(fèi)的成本更高。

   涂層泛黃的解決方案    1、所使用的輔料的量要嚴(yán)格按照水性工業(yè)漆的使用說明上提供的參數(shù)去使用，自己不要隨意的增加或是減少使用量

   2、使用前，要把設(shè)備及底材清理干凈

   3、未使用完的油漆要密封起來放在陰涼干燥處，防止?jié)駳膺M(jìn)去，對后面的使用造成影響4、天氣寒冷時，注意對水性漆的儲存。

「環(huán)氧防銹油漆」涂裝方法介紹

防腐底漆是將樹脂作為主要成膜物質(zhì)，將著色顏料、助劑等混合組成，油漆有較好的附著能力，干燥速度快，防腐能力好，施工起來較為簡單，適合在電廠、冶金廠以及化工廠等各種場所下的鋼結(jié)構(gòu)以及混凝土保護(hù)，本文小編來為大家介紹下防腐底漆施工步驟與環(huán)境要求。一、防腐底漆施工步驟

   1、表面處理：在施工上漆前，將基面處理干凈干燥，有銹蝕以及氧化皮的部位使用噴砂或者是拋丸的方式處理達(dá)到Sa2.5級別，處理后的殘渣進(jìn)行清理，油污需要使用專用試劑清除干凈，保持基材干凈無水，無酸堿性，干凈干燥后即可上漆使用；

   2、油漆混合：根據(jù)施工面積確定使用量，使用多少配制多少，避免原料的浪費(fèi)，先將成分一進(jìn)行攪拌，均勻無沉淀后，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌均勻顏色一致后，即可在常溫下熟化10-20min后上漆使用；

   3、施工方式：施工中可以采取噴涂，刷涂以及滾涂等上漆方式，根據(jù)施工環(huán)境，以及使用要求和防腐條件等選擇合適的上漆方式，產(chǎn)生的涂層保持均勻且平整，避免出現(xiàn)漏涂或者是局部厚涂現(xiàn)象，從而影響涂裝質(zhì)量；