水性工業(yè)漆施工注意事項(xiàng)：

1、用清水稀釋時(shí)，應(yīng)注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性,偏酸性的水加入漆中后，會(huì)出現(xiàn)不相容，浮出清液的現(xiàn)象。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則；

2、未開(kāi)封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲(chǔ)存，避免高溫或0℃以下儲(chǔ)存。用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放，應(yīng)及時(shí)用蓋將漆密封蓋嚴(yán)，再用時(shí)維護(hù)PH值為7.5－8.5；

3、自干漆施工時(shí)，溫度低于5℃或濕度高于75%，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長(zhǎng)其干燥時(shí)間，增加通風(fēng)量促使其干燥；

4、涂裝后的漆膜烘干時(shí)，應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高低都對(duì)漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響；

5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時(shí)，底材溫度須高于溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟；

6、漆的實(shí)際涂布率，取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性（粗糙、平整）。

7、漆在使用過(guò)程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環(huán)境應(yīng)保持清潔,如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量，否則涂裝好的漆膜在未表干時(shí)，落上灰塵

水性工業(yè)漆在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、施工方面應(yīng)該注意哪些？

水性工業(yè)漆的應(yīng)用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼材等可處處見(jiàn)到其身影。因其節(jié)能、環(huán)保，不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶(hù)歡迎，是未來(lái)涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。因此，對(duì)于水性工業(yè)漆在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、施工等方面給出以下相關(guān)介紹：

1. 運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，防止雨雪、潮濕對(duì)包裝的損壞；

2. 搬運(yùn)輕拿輕放，禁止倒放、翻轉(zhuǎn)，以防泄漏；

3. 搬運(yùn)輕拿輕放，禁止倒放、翻轉(zhuǎn)，以防泄漏；

4. 所有的水漆和工具、木材不能沾污到油脂、油漆；

5. 密封儲(chǔ)存于陰涼干燥處，禁止浸水，陽(yáng)光直射；

6. 施工結(jié)束后立即用清水清洗

　油漆脫落怎么解決？

　　1、問(wèn)題狀況:漆層表層出現(xiàn)鱗片狀脫落。這種脫落的漆片易碎，其邊沿呈卷起狀脫離肌底表層。機(jī)械油漆層和它下一層表層失去了結(jié)合性。

　　2、問(wèn)題原由:

　　a)下一層表層遭受蠟、油脂、硅酮、油、脫膜劑、水、銹鐵或肥皂液等的污染。

　　b)在鋼或鋁肌底表層未采用金屬表面處理劑，或是所采用的金屬材料處理劑型號(hào)規(guī)格錯(cuò)誤。

　　c)肌底表層結(jié)合性不足。

　　d)噴油漆時(shí)，肌底外表溫度太高或太低。

　　e)噴漆油漆的方式不合理，油漆未充足干躁。

　　f)油漆的粘度不合適，所采用的稀料型號(hào)規(guī)格錯(cuò)誤或品質(zhì)不佳，壓縮空氣的負(fù)擔(dān)太高。

　　g)漆層太厚。

　　h)鄰近兩層漆層相互間存有應(yīng)力。

　　3、處理措施:

　　a)要保證認(rèn)真地清洗準(zhǔn)備噴漆的肌底表層，并用干凈布將表層揩干。

　　b)在鋼或鋁肌底表層一定要采用正確的金屬材料的表層處理劑，肌底表面處理好30分鐘內(nèi)開(kāi)始噴油漆，以防肌底表層生銹。

　　c)噴漆前，要對(duì)肌底表層進(jìn)行打磨處理，并且要注意將所有磨硝全部清除干凈。

　　d)噴漆和干躁過(guò)程中，要保證油漆充足固化后才可繼續(xù)噴漆油漆。