方管出現(xiàn)氣孔的原因及防止措施都有哪些？

氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。

方管產生原因：焊條不良或潮濕;焊件有水分、油污或銹;焊接速度太快;電流太強;電弧長度不適合;焊件厚度大，金屬冷卻過速。

防止措施：方管選用適當?shù)暮笚l并注意烘干;方管焊接前清潔被焊部份;降低焊接速度，使內部氣體容易逸出;方管使用廠商建議適當電流;調整適當電弧長度;施行適當?shù)念A熱工作。

方管焊接過程中需要注意的事項都有哪些？

1.方管管道、構件焊接，在焊條焊絲要進行烘干、保溫，并存放在保溫筒內，隨用隨拿。

　　2.管道焊接部位溫度低于0攝氏度時，所有鋼件、焊縫應在始焊處100毫米范圍內預熱到15攝氏度以上。預熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來保證。

　　3.在冬季，要在焊接過程中加熱同時增大電流，在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法，以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。

　　4.刮風、下雨、降雪天焊接部位必須設置遮風、雨、雪棚。

　　5.焊件管口內外的冰雪和焊縫附近的水分應擦干或烘干。

　　6.必須嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)。

方管焊接過程中會遇到哪些問題？

方管耐大氣腐化基礎下非跟著小氣中的氯化物的露量而變卦的。因而，接近海洋大約其他氯化物污染流關于不銹鋼管的腐化是極替首要的。必定質的雨火，只需對鋼外表的氯化物淡度止做用時才是重要的。方管能夠習慣各種用途，其內觀上不會有明顯的改變。果彼，在墟落流露運用的不銹鋼管能夠依據(jù)報價,市場供應狀況，力教功用、制作加工功用和里觀去挑選。工業(yè)狀況在不氯化物污染的工業(yè)狀況中，不銹鋼管能暫時事情，基礎上保持有銹蝕，能夠在里構成污膜，但該將污膜清除先，借堅持滅本有的灼爍中觀。在有氯化物的工業(yè)狀況中，將構成不銹鋼管銹蝕。

在方管的焊接進程中常會碰到一些題目，不銹鋼焊條施焊進程中焊條凝結至整根長度的1/3時，焊條尾部會發(fā)紅(以致藥皮開裂)、飛濺增大、焊縫杰出、焊縫成形好轉、脫渣困難。當焊條尾部發(fā)紅時，焊芯尺寸有較大的伸長和拓展，使藥皮承受極大的擴張力(藥皮線脹系數(shù)與焊芯線脹系數(shù)不一致，且藥皮強度低于焊芯的強度)而引起藥皮開裂，使焊條技術性急劇下降。為了淘汰或防止方管焊條的尾部發(fā)紅和藥皮開裂征象。

方管焊接時需要注意的事項有哪些？

一、焊接時應焊點牢固無缺口、無斷裂，焊接處不能太高。

　　二、焊點不能太大，無手觸摸銳利或毛邊。

　　三、鍍鋅方矩管表面無刮傷、無氣泡、無雜質、無漏鍍。

　　四、連接處要平順，不允許凹凸不平、焊點現(xiàn)象;方矩管連接處縫隙不能超過0.5mm，不能有高低差，所有方矩管不允許有短料、焊接、變形現(xiàn)象。

　　五、連接不可歪斜、焊接角度需成直角，對角線允許誤差±2mm。