材料成本的計(jì)算公式

產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量

1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / （吸塑模板長度 4cm至15cm拉伸邊） X 排版數(shù)量X （100%—材料損耗率）

1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）

其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算

2拉片吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長度稱為拉片長，可根據(jù)排模長度來定。

3沖床拉片出來的一般為多個產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

4折邊對于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講，需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。

5沖孔如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。

6包裝吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。

我們常說的月餅托盤是指裝月餅的塑料托盒內(nèi)包裝，這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP，它一般采用吸塑成型的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。吸塑成型后的月餅吸塑托盤，具體生產(chǎn)過程如下：

一、月餅吸塑托盤制作模具

根據(jù)你的產(chǎn)品和期望的托盒形狀，可以做不同的規(guī)格形狀。批產(chǎn)前可以做個手摸（石膏的），然后打樣確認(rèn)，沒問題的話可以制作鋁模了。

二、月餅吸塑托盤成型

塑料片材經(jīng)過吸塑機(jī)加熱軟化以后，再通過模具抽真空同時(shí)通過軟海綿錐擠壓，使得片材完全貼合模具成型，然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。此過程注意控制片材加熱溫度，溫度過高片材太軟，塑料容易進(jìn)入模具氣孔，堵塞氣孔。溫度太低不易成型，紋路不清等問題。

三、半成品模切

經(jīng)過上一步吸塑成型后，會得到一大張半成品（很多個托盒鏈接在一起），為了將托盒一個一個的分開，特別制作模切刀，大小正好和一大張半成品配合，然后一起放入沖壓機(jī)下，沖出一個獨(dú)立的托盒。