履帶式拋丸機(jī)如何進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

1、 試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全的了解；

2、 開機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及機(jī)器的潤(rùn)滑情況是否合乎要求；

3、 該機(jī)要求裝配正確，開機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動(dòng)試驗(yàn)。各電機(jī)旋向應(yīng)正確，提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無(wú)跑偏現(xiàn)象。

4、 應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整；

5、 單動(dòng)設(shè)備沒有問題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)，拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為一小時(shí)。

初始安裝完成履帶式拋丸機(jī)后，履帶使用一段時(shí)間后，會(huì)有磨損，一定程度下需要更換。履帶是拋丸機(jī)使用過程中一個(gè)比較重要的部件,主要負(fù)責(zé)工件的翻動(dòng)和運(yùn)輸,履帶損壞關(guān)系到設(shè)備能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),是影響產(chǎn)品的時(shí)候進(jìn)度和維護(hù)成本。 履帶的主要工作原理是由三根軸輥將一個(gè)無(wú)縫的環(huán)形橡膠帶穿起來(lái),有2個(gè)端板壓住,形成翻轉(zhuǎn)工作倉(cāng),將產(chǎn)品放置于其上,通過正反履帶的作用來(lái)清理產(chǎn)品。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程匯總產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對(duì)輸送帶的安全運(yùn)行產(chǎn)生許多不利的影響，其危害如以下幾點(diǎn)：

1輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時(shí)，出現(xiàn)接頭厚度不一，運(yùn)行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強(qiáng)的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對(duì)于采用硫化法連接的輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。損傷達(dá)到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強(qiáng)度，使其強(qiáng)度降低。

2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來(lái)，使輸送帶過早損壞，降低了輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運(yùn)輸成本。對(duì)于輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來(lái)講，由于局部的抗拉強(qiáng)度發(fā)生了變化，也進(jìn)一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí)，往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化，則直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。