橡膠墊圈的材質(zhì)通常有NBR(膠)、SBR(丁苯膠)、HNBR（氫化膠）、EPDM（三元乙丙膠）、SILICONE（硅膠）、VITON（氟膠）、CR（氯丁膠），F(xiàn)FKM(全氟橡膠)等。橡膠墊圈的材質(zhì)選用以NBR膠的使用普遍，其性價比高。 而FFKM全氟橡膠墊圈的使用一般在較領域，如航天火箭領域。因為其價格相當昂貴，但其性能，可以超過許多金屬材料。

一般波形墊圈的厚度都在0.5 ~ 2mm之間,由65Mn或不銹鋼等其它具有彈性特點的材料制成。在上料機構中，為了讓波形墊圈在一定的時間間隔內(nèi)，每次提供相等數(shù)量的波形墊圈到拾取位置,在設計中選用了步進電機的傳動方式來完成上料過程。

波形墊圈重量一般在幾克左右,因此較小型號的真空發(fā)生器便能將其吸起,但這里，筆者建議使用稍大型號的真空發(fā)生器。由于波形墊圈可接觸面積較小,一般在直徑2-3毫米左右,此規(guī)格的吸盤通氣量較小，吸點又不是平面,產(chǎn)生的吸力就會很小,在移載過程因振動等原因會造成其掉落現(xiàn)象,選擇較大型號真空發(fā)生器,即使有一個吸盤發(fā)生作用也會使其吸起,不致脫落。

（彈簧）墊圈, 卡簧是有彈性的墊子或卡防松墊圈防松墊圈一種防止螺栓松動的墊圈。防松墊圈的工作原理非常簡單。它由兩片墊圈組成。外側是帶有狀凸紋面，而內(nèi)側為斜齒面。當裝配時，內(nèi)側斜齒面間相對，外側狀 凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態(tài)，當連接件受到振動，并使螺栓發(fā)生松動趨勢 時，僅僅允許兩片墊圈內(nèi)側斜齒面間相對錯動，產(chǎn)生抬升張力，從而達到100%的鎖緊。彈簧墊圈在一般機械產(chǎn)品的承力和非承力結構中應用廣泛，其特點是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。墊圈快易優(yōu)自動化選型有收錄，但是彈簧墊圈的防松能力很低！尤其在歐美各國要求可靠性高的產(chǎn)品中采用率極低，特別是重要的承力結構連接部位早已被拋棄。 我們國家在方面還有部分應用，但已改進為不銹鋼材料。鋼制彈簧墊圈在CASC早就是被禁止使用了！也說是很不安全，原因有兩個1是“漲圈”2是氫脆。彈簧墊圈在螺絲行業(yè)，常叫為彈墊。它的材質(zhì)有不銹鋼的和碳鋼的，碳鋼的也就是鐵的。一般常用的彈簧墊圈規(guī)格尺寸有M3,M4,M5,M6,M8,M10.M12,M14,M16.這些規(guī)格比較常用。彈簧墊圈國家標準GB/T 94.1-87，標準規(guī)定了規(guī)格為2-48mm的標準型彈簧墊圈。引用標準GB94.4-85《彈性墊圈技術條件 彈簧墊圈》

平墊的作用1、加大螺絲與機器的接觸面積

2、消除彈簧墊在卸螺絲的時候對機器表面的損害。使用時必須是：彈簧墊一平墊，平墊挨著機器表面，彈簧墊在平墊 和螺帽之間。平墊是為了增大螺絲受力面。彈簧墊為了防止螺絲松動，受力時起到一定量的緩沖保護作用。雖然平墊可以做犧牲墊。

3、但更多時候都是被作為補充墊或平壓墊來 使用。彈墊的作用1、彈簧墊圈作用是擰緊螺母以后，彈簧墊圈給螺母一個彈力，抵緊螺母，使其不易脫落。彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個力，增大螺母和螺栓之間的 摩擦力。

2、用彈墊一般不用平墊，（除了要保護緊固件與安裝面的表面時才考慮用平墊與彈墊 ）。

3、平墊圈一般用在連接件中一個是軟質(zhì)地 的，一個是硬質(zhì)地較脆的，其主要作用是增大接觸面積，分散壓力，防止把質(zhì)地軟的壓壞。什么時候用平墊，什么時候用彈墊1.一般情況下，在載荷比較小、以及不承受振動載荷的情況下可以只用平墊。

2.在載荷比較大、以及承受振動載荷的情況下，必須用平墊、彈墊組合。

3..彈簧墊圈基本上不單獨用，都是組合使用的。