液壓渣漿泵渣漿泵的相似理論

在設(shè)計(jì)離心泵產(chǎn)品的過(guò)程中，不僅要保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠，而且還要保證水力性能和汽蝕性能的要求。泵的水力設(shè)計(jì)的目的是得到理想的水力元件，如吸水室、葉輪和壓水室等的尺寸和形狀，以滿足使用單位的要求。

到目前為止，由于還沒(méi)有完全準(zhǔn)確掌握液體在泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，要得到一臺(tái)具有良好水力性能的泵，除了要利用前人的經(jīng)驗(yàn)和資料以外，還需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常由于條件的限制，無(wú)法對(duì)實(shí)型泵直接進(jìn)行試驗(yàn)。

設(shè)計(jì)制造泵產(chǎn)品時(shí)，原始設(shè)計(jì)經(jīng)常達(dá)不到規(guī)定要求。為了解決設(shè)計(jì)和試驗(yàn)中存在的問(wèn)題，將流體力學(xué)中的相似理論應(yīng)用到離心泵的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作中。液壓渣漿泵

液壓渣漿泵1)   吐出口或吸人口中心與軸聯(lián)軸器端距離。

2)   進(jìn)、出口法蘭相對(duì)位置尺寸。

5)泵轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)，包括:①葉輪( 包括輪轂)密封環(huán)外徑;②軸套外徑;③多級(jí)泵平衡盤工作端面及小直徑(與平衡軸套合并時(shí))、大直徑(雙平衡鼓時(shí));④多級(jí)泵平衡板工作端面;⑤平衡鼓時(shí)的外徑和軸向間隙。

6)軸向間隙，包括:①軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面之間;②開式或半開式葉輪與耐磨板之間;③平衡盤和平衡板之間;④多級(jí)泵推力滾動(dòng)軸承與軸承壓蓋之間;⑤多級(jí)泵推力滑動(dòng)軸承與推力盤之間等。

7)裝配后看不見(jiàn)的螺紋大小及旋轉(zhuǎn)方向，便于拆卸。

8)泵本體未連接的管口螺紋大小。進(jìn)、出口方向用箭頭表示，如冷卻水、密封沖洗、潤(rùn)滑油孔口等。

9)泵本體進(jìn)、出口方位用箭頭表示。

10) 泵本體與外部設(shè)備連接尺寸，包括:①進(jìn)、出口法蘭所有尺寸(不配對(duì)焊鋼法蘭時(shí))或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸;②軸頭與聯(lián)軸器配合尺寸(軸外徑、長(zhǎng)度及鍵槽尺寸或標(biāo)準(zhǔn))。

液壓渣漿泵

導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊與葉輪出口邊的相對(duì)位置有平行的(見(jiàn)圖4-12) 和不平行的(見(jiàn)圖4-13)兩種，以采用不平行的且導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊和葉輪出口邊之間有一定距離的形式為好，外流線上的距離長(zhǎng)度要比內(nèi)流線上的取得大一些( 見(jiàn)圖4-13)。

     3)進(jìn)口邊與軸心線垂直( 見(jiàn)圖4-14)。自葉輪出來(lái)的液流先經(jīng)過(guò)一個(gè)環(huán)形空間，在環(huán)形空間中液流的速度按Vm = const的規(guī)律分布。這種形式的導(dǎo)葉用于徑流式葉輪的效果比圖4-11的形式要好。

     2.主要尺寸的確定

     空間導(dǎo)葉的主要尺寸不像葉輪的主要尺寸那樣基本上取決于水力性能，而是較多地考慮結(jié)構(gòu)上的要求。徑流式和混流式導(dǎo)葉主要尺寸的確定方法基本是一致的(見(jiàn)圖4-13和圖4-14)。

     (1)進(jìn)口寬度b3 b'的大小主要取決于結(jié)構(gòu)要求。長(zhǎng)軸深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子上有軸向推力，使軸伸長(zhǎng)。本公司是實(shí)體、生產(chǎn)銷售一體化的企業(yè)，產(chǎn)品一律自產(chǎn)自銷，都是出廠價(jià)格銷售給廣大客戶，為廣大客戶降低采購(gòu)成本液壓渣漿泵。這一伸長(zhǎng)長(zhǎng)度與傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度成正比，需要在運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)節(jié)。采用半開式葉輪的長(zhǎng)軸深井泵，往往靠調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置來(lái)調(diào)節(jié)流量和排除泥沙異物的堵塞。長(zhǎng)軸深井泵的這些軸向位移有時(shí)可達(dá)十余毫米，因此b'3應(yīng)取大些，通常