PE給水管件在生產(chǎn)過(guò)程中如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)很多的質(zhì)量問(wèn)題，一般都是由設(shè)備或者原料問(wèn)題所致。現(xiàn)在小編就介紹幾種常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方式。

1.pe給水管表面波紋

導(dǎo)致的原因：生產(chǎn)時(shí)密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。

解決的方式：檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進(jìn)水器或增加口模與定徑套之間的距離。

2.內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點(diǎn)

導(dǎo)致的原因：口模與芯模間內(nèi)壁沒(méi)有清理干凈，生產(chǎn)時(shí)局部溫度過(guò)高導(dǎo)致的老化，或者是原料中含有雜質(zhì)。

解決的方式：原料生產(chǎn)前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。

3.表面不光滑

導(dǎo)致的原因：熔體溫度不合適或者原料有問(wèn)題。

解決的方式：生產(chǎn)前調(diào)整好熔體溫度或更換原料。

4.外表面有劃痕

導(dǎo)致的原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。

解決的方式：定期清理定徑套、支撐板或密封圈。

5.內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)

導(dǎo)致的原因：壁厚過(guò)厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。

解決的方式：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口模和芯模的溫度。

6.管材壁厚不均

導(dǎo)致的原因：

1)口?；蛐灸Ｂ菟ㄋ蓜?dòng)、口模間隙調(diào)整不合適;

2)口?；蛐灸囟炔痪?dǎo)致料流不一致;

3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。

解決的方式：

1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;

2)檢查加熱圈和溫度傳感器;

3)調(diào)節(jié)定徑套和口模對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

1.PE管材的工藝溫度，其一般是多少度？

PE管材的工藝溫度，其一般是為160—195度。

2.PE 管道，其是否能夠進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)呢？

PE 管道，其嚴(yán)格來(lái)講的話，是無(wú)法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的，但我們?cè)谄涫┕るA段，可以觀察其熱熔焊口的外觀是否平整，有無(wú)虛焊等現(xiàn)象，從而來(lái)檢查其質(zhì)量的好壞。

3.什么是PE管材的靜液壓強(qiáng)度？

PE管材的靜液壓強(qiáng)度，其是通過(guò)測(cè)試得到的，一般是在特定壓力條件下進(jìn)行，看其是否有破裂或滲漏等問(wèn)題。

HDPE是塑料回收市場(chǎng)增長(zhǎng)最快的一部分。這主要因?yàn)槠湟自偌庸?，有限度的降解特性和其在包裝用途的大量應(yīng)用。主要的回收利用是將 25%的回收材料，例如后消費(fèi)回收物（PCR），與HDPE經(jīng)再加工后用于制造不與食物接觸的瓶子。

PE管材產(chǎn)品性能：

高密度聚乙烯為無(wú)味、無(wú)臭的白色顆粒，熔點(diǎn)約為130℃，相對(duì)密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性亦較好。