關(guān)于溫度傳感器的選型問題

溫度傳感器的選擇主要是根據(jù)測量范圍。當(dāng)測量范圍預(yù)計在總量程之內(nèi)，可選用鉑電阻傳感器。較窄的量程通常要求傳感器必須具有相當(dāng)高的基本電阻，以便獲得足夠大的電阻變化。熱敏電阻所提供的足夠大的電阻變化使得這些敏感元件非常適用于窄的測量范圍。如果測量范圍相當(dāng)大時，熱電偶更適用。將冰點也包括在 此范圍內(nèi)，因為熱電偶的分度表是以此溫度為基準(zhǔn)的。已知范圍內(nèi)的傳感器線性也可作為選擇傳感器的附加條件。

響應(yīng)時間通常用時間常數(shù)表示，它是選擇傳感器的另一個基本依據(jù)。當(dāng)要監(jiān)視貯槽中溫度時，時間常數(shù)不那么重要。然而當(dāng)使用過程中必須測量振動管中的溫度時，時間常數(shù)就成為選擇傳感器的決定因 素。珠型熱敏電阻和鎧裝露頭型熱電偶的時間常數(shù)相當(dāng)小，而浸入式探頭，特別是帶有保護(hù)套管的熱電偶，時間常數(shù)比較大。

動態(tài)溫度的測量比較復(fù)雜，只有通過反復(fù)測試，盡量接近地模擬出傳感器使用中經(jīng)常發(fā)生的條件，才能獲得傳感器動態(tài)性能的合理近似。

溫度傳感器容易忽視的兩個細(xì)節(jié)問題

溫度傳感器的原理及安裝已經(jīng)說的很多了，大部分人已經(jīng)很了解了，但是在溫度傳感器使用過程中還有兩個細(xì)節(jié)問題容易忽視。其一就是它的工作溫度，其二就是它的插入深度。

溫度傳感器元件的正常工作是要滿足其工作條件的，其中之一就是它的工作電流，由于溫度傳感器具有電阻值，當(dāng)電流流過溫度傳感器元件時，會有功率損耗，就會發(fā)熱，所以為了減小傳感器本身的發(fā)熱引起測溫誤差，所以要在滿足傳感器正常工作的條件下，盡量減少其本身的發(fā)熱。這就是為什么溫度傳感器要在恒定小電流條件下使用的原因。所以比如鉑熱電阻的常規(guī)工作電流是5MA，但我們推薦的工作電流是1MA。原因就是要減少溫度傳感器元件的自熱引起測量誤差。電流恒定，其輸出才會有溫度和電勢的線性關(guān)系。

溫度傳感器的插入深度也是容易忽視的一個問題，有是直徑比較大，這是不合理的，尤其是在高溫的情況下這是不可取的，理論上說溫度傳感器的插入深度一般可按實際需要決定。但*少插入深度不應(yīng)少于溫度傳感器保護(hù)套管直徑的8-10倍。這樣才能保證溫度傳感器性能穩(wěn)定。

了解了溫度傳感器的工作電流和插入深度對我們選定和使用溫度傳感器是很有必要的。如果忽視這兩個細(xì)節(jié)問題很容易造成溫度傳感器性能不穩(wěn)定甚至損壞。

溫度傳感器的應(yīng)用環(huán)境和場合

耐磨和防腐溫度傳感器就是在普通裝配式溫度傳感器的金屬管表面涂上一層耐磨材料或防腐材料。也可以直接選用本身就具有耐磨或抗腐蝕性能的材料做保護(hù)管。金屬管表面涂上的耐磨材料一般有氧化鋁，鈦化鎢，鈦化鋁等。防腐材料一般有噴涂F46或包結(jié)聚四氟乙烯（在金屬管表面先包一層聚四氟乙烯生料，然后燒結(jié)而成）。耐磨和防腐溫度傳感器的基本結(jié)構(gòu)，熱電性能和主要技術(shù)指標(biāo)和普通裝配式溫度傳感器相同。其型號的表記方法也基本一致，只是加N表示耐磨，加F表示防腐。分別適用于被測介質(zhì)對保護(hù)套管有磨損或有腐蝕的環(huán)境。