雕刻機(jī)的耗材和軟件的應(yīng)用：雕刻機(jī)的耗材應(yīng)該是很低的，一般的雕刻機(jī)能應(yīng)用銑床的加工刀具，價(jià)格只有十幾元。但有些雕刻機(jī)全部用的是專用刀具，大大提高了耗材的費(fèi)用。 軟件的應(yīng)用也是很重要的。濟(jì)南德萊威數(shù)控設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)一家致力于生產(chǎn)研發(fā)石材雕刻機(jī)設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，自行研發(fā)生產(chǎn)出奧刻系列石材雕刻機(jī)、墓碑雕刻機(jī)、玉石雕刻機(jī)、大理石雕刻機(jī)等。有些品牌的雕刻機(jī)軟件功能不全，該雕刻機(jī)也無(wú)法使用其他軟件。另外一些品牌的雕刻機(jī)可以應(yīng)用常見的各種軟件，只要有新的軟件或某個(gè)軟件有新的功能升級(jí)，這些新技術(shù)馬上就可以給您創(chuàng)造效益。

廣告雕刻機(jī)零件尺寸精度的獲取有哪些方法？

        尺寸精度是對(duì)零件加工精度的基本要求，設(shè)計(jì)人員根據(jù)零件在機(jī)器中的作用與要求對(duì)零件的尺寸精度制定了一些幾何參數(shù)，它包括直徑公差、長(zhǎng)度公差和角度公差等。為了使零件達(dá)到規(guī)定的尺寸精度，工藝人員必須采取各種工藝手段予以實(shí)現(xiàn)。　　

(1)試切法

　　 試切法是將刀具與工件的相對(duì)位置作初步調(diào)整并試切一次，測(cè)量試切所得尺寸，然后根據(jù)測(cè)得的試切尺寸與所規(guī)定要求尺寸之間的差值調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置，然后再試切，直到試切尺寸符合要求。如圖5-1所示。

　　 試切法確定刀具與工件的相對(duì)位置需經(jīng)多次調(diào)整、試切、測(cè)量和計(jì)算，因此生產(chǎn)效率低，只適用單件小批生產(chǎn)類型。試切法可以達(dá)到的精度很高，但與操作工人的技術(shù)水平有關(guān)?！　?

(2)定尺寸刀具法

　　 這種方法即以相應(yīng)尺寸的刀具或組合刀具來(lái)保證加工表面的尺寸。

　 　用定尺寸刀具法加工，生產(chǎn)率高，加工尺寸的精度也較穩(wěn)，幾乎與操作者技術(shù)水平無(wú)關(guān)，適用于成批生產(chǎn)?！　?

(3)調(diào)整法

　　調(diào)整法是按零件規(guī)定的尺寸預(yù)先調(diào)整好刀具與工件的相對(duì)機(jī)床的位置，然后進(jìn)行加工。

　　并在一批零件加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變，工件尺寸山機(jī)床加工時(shí)自動(dòng)獲得，工件的加工精度取決干機(jī)床的調(diào)整精度。這種加工方法廣泛使用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)?！　?

(4)自動(dòng)控制法

　　 是用尺寸測(cè)量裝置、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)加工控制系統(tǒng)，使加工過(guò)程中的測(cè)量、補(bǔ)償調(diào)整和切削加工自動(dòng)完成以保證加工尺寸精度的方法。例如具有主動(dòng)測(cè)量的自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和加工中心等。究其實(shí)質(zhì)，自動(dòng)控制法是自動(dòng)化了的試切方法。

從加工工藝上來(lái)看，在加工速度方面，廣告雕刻機(jī)工作量小，速度要求不高，由于 廣告雕刻機(jī)只要是切割水晶字和做雙色板，對(duì)于精度要求很低，機(jī)器的鋼性，配件的選用都有非常大的余地，反觀木工雕刻機(jī)的工作主要是大力切割，又需要浮雕的精細(xì)雕刻，在加工速度上，要求比較快，同時(shí)精度了要求高，雕刻力度大，不僅能雕刻，還能同時(shí)切割木材，有一點(diǎn)木工雕刻機(jī)的工作時(shí)間很多都是24小時(shí)連續(xù)加工的，因此，對(duì)于機(jī)器的穩(wěn)定性更高。廣告裝飾行業(yè)繼電腦刻字機(jī)，電腦噴繪機(jī)之后又一個(gè)新的發(fā)展方向--電腦雕刻機(jī)已經(jīng)逐漸在市場(chǎng)上普及。