技術(shù)要求

1.剩余氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置：殘液、殘氣回收和處理裝置，氮?dú)庵脫Q裝置

2.瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī)：瓶閥裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

3.防震膠圈自動(dòng)裝卸機(jī)：膠圈裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

4.氣瓶表面清理裝置：能使被檢驗(yàn)氣瓶?jī)?nèi)外表面清理。

5.內(nèi)窺鏡或低壓照明裝置：內(nèi)窺鏡完好。低壓照明裝置電壓≦24V，有足夠亮度。

6.水壓試驗(yàn)裝置：（1）專用水槽：盛水量與日檢氣瓶量相適應(yīng)。（2）電動(dòng)試壓泵：滿足水壓試驗(yàn)要求。（3）金屬管道：剛性，B值的測(cè)量周不超過3個(gè)月。（4）時(shí)間繼電器：具有提醒功能。（5）電接點(diǎn)壓力表：2只，精度等級(jí)≦1.5級(jí)，量程2~3Ph,檢定周期1個(gè)月。（6）壓力表：1只，精度等級(jí)≦0.4級(jí)，量程≦2Ph。（7）測(cè)溫儀表：刻度值≦1℃，檢定周期二年。密封性氣瓶檢測(cè)設(shè)備可對(duì)裝有各種產(chǎn)品(如冷鮮肉、面包、奶酪、奶粉、蔬菜水果等)的軟包裝和硬包裝進(jìn)行微量泄露檢測(cè)。（8）水套及水套蓋：足夠的剛性。（9）校零的標(biāo)準(zhǔn)瓶：定期檢驗(yàn)。（10）量管：相對(duì)誤差≦±1%，刻度≦0.1Ml.

7.內(nèi)部干燥裝置：滿足干燥要求。

8.氣密性試驗(yàn)裝置（1）壓力源：壓力源壓力大于氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力。（2）緩沖裝置：注冊(cè)登記、定期檢驗(yàn)。（3）安全閥：定期校驗(yàn)。（4）除油、水裝置：符合要求。（5）壓力表：3只，精度等級(jí)≦1.5級(jí)，量程1.5~2.5P，檢定周期3個(gè)月。（6）水槽：內(nèi)壁白色，水面高于氣瓶任何部位5mm。然氣主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)綠色環(huán)保：然氣是一種潔凈環(huán)保的優(yōu)質(zhì)能源，幾乎不含硫、粉塵和其他有害物質(zhì)，燃燒時(shí)產(chǎn)生二氧化碳少于其他化石燃料，造成溫室效應(yīng)較低，因而能從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。（7）試驗(yàn)輔助裝置：能使氣瓶壓入水面下方并自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.超聲波測(cè)厚儀：滿足檢驗(yàn)需要。

10.稱重衡器：稱量值≧1.5~3.0稱量值，校定周期3個(gè)月。

11.量規(guī)和絲錐：適應(yīng)被檢瓶螺紋的檢查。

12.檢修瓶閥的工具：齊全，完好。

13.瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置：適應(yīng)瓶閥三種狀態(tài)的試驗(yàn)。

14.手提砂輪機(jī)：完好。

15.鋼印和打鋼印的裝置：完好。

16.油漆噴涂裝置：有噴涂裝置和字模。

17.報(bào)廢氣瓶處理裝置：適應(yīng)壓扁或解剖報(bào)廢氣瓶，完好。

18.檢驗(yàn)工量具（1）游標(biāo)卡尺：定期檢定，滿足檢驗(yàn)要求。（2）百分表：定期檢定，滿足檢驗(yàn)要求。（3）直尺：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（4）放大鏡：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（5）外圓測(cè)量工具：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（6）弧形樣板：完好，滿足檢驗(yàn)要求。液化氣鋼瓶檢測(cè)設(shè)備中的回收裝置，就此在倒殘過程當(dāng)中直接就采用了負(fù)壓法，之后也就會(huì)利用真空泵抽殘直接就把氣液分離器當(dāng)中的壓力抽到了負(fù)壓狀態(tài)，緊接著，也就會(huì)利用壓力差的作用，這時(shí)候也就會(huì)使得鋼瓶?jī)?nèi)的殘液通過管路進(jìn)入到氣液分離器。（7）銅錘：銅錘重量約250g。

19.可燃?xì)怏w檢測(cè)器：完好，滿足檢驗(yàn)要求。

20.非手動(dòng)熒光磁粉裝置：A型高靈敏度試片。

21.超聲波探傷裝置：有自動(dòng)記錄設(shè)施。

檢測(cè)手段，并具有一定的儲(chǔ)氣能力和足夠數(shù)量的自備氣瓶，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，保證燃?xì)赓|(zhì)量和填充能力，具備必要的安全環(huán)保設(shè)施。具有完善的充氣安全質(zhì)量保證體系，安全管理體系，崗位安全責(zé)任制和事故處理計(jì)劃，并可嚴(yán)格執(zhí)行。

　　新建的氣瓶灌裝裝置還應(yīng)滿足以下要求：加氣站：儲(chǔ)存容量≥100M3,自有氣瓶數(shù)量超過5000個(gè)。氣瓶加氣站：產(chǎn)氣量≥150M3/ h,液態(tài)氣體低溫儲(chǔ)罐或高壓液化氣儲(chǔ)罐≥15M3,自備氣瓶3000多個(gè)。溶解氣瓶加氣站：生產(chǎn)能力≥80M3/ h,自備氣瓶數(shù)量5000多個(gè)。氣瓶加注站的設(shè)計(jì)應(yīng)由獲得相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行。3)安全可靠：然氣無毒、易散發(fā)，比重輕于空氣，是較為安全的燃?xì)?。?dāng)氣瓶加氣站的專用設(shè)備應(yīng)為具有相應(yīng)制造資質(zhì)的單位制造的合格產(chǎn)品。

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目

1  檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

1.1  進(jìn)行復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)具備符合GB12135要求的條件，并經(jīng)國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。

1.2  檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須配備測(cè)試復(fù)合氣瓶性能指標(biāo)的專用試驗(yàn)儀器和設(shè)備：如氣瓶?jī)?nèi)窺燈、低倍放大鏡、電子天平、能塞入復(fù)合氣瓶的內(nèi)窺鏡、直角尺、米尺、測(cè)深儀、符合GB/T3934的M18×15-6H螺紋塞規(guī)、M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)或符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、與瓶閥螺紋相適應(yīng)的其它規(guī)格螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等。三級(jí)：表面產(chǎn)生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復(fù)合氣瓶的結(jié)構(gòu)變形。

2  檢驗(yàn)周期

2.1  復(fù)合氣瓶的定期檢驗(yàn)周期一般每三年檢驗(yàn)一次。使用年限按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的設(shè)計(jì)使用壽命執(zhí)行。

2.2  在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)復(fù)合氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.3  庫(kù)存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的復(fù)合氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

3  檢驗(yàn)項(xiàng)目

         復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀檢查、內(nèi)部檢查、瓶口檢查、水壓試驗(yàn)、內(nèi)部干燥、瓶閥檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

總體性能

1、滿足車用然氣瓶年檢5000-15000只。

2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗(yàn)，滿足國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)然氣氣瓶檢驗(yàn)要求。

3、檢測(cè)線具有一定的自動(dòng)化操作能力，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)質(zhì)量。

檢測(cè)流程

1.接瓶登記 2.氮?dú)庵脫Q 3.卸瓶閥4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測(cè)厚7.外測(cè)法水壓試驗(yàn) 8.倒水 9.內(nèi)部干燥10.瓶閥校驗(yàn) 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗(yàn)