聚乙烯顆粒的用途

聚乙烯顆粒可用于薄膜制品、注塑制品、中空制品、管材類制品、絲類制品、電纜制品等。

高壓聚乙烯：一般以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等。中低、壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。超高壓聚乙烯：由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能，可作為工程塑料使用。        

一定的物理、化學(xué)性能與高度的機(jī)械性能及優(yōu)良的絕緣新的良好結(jié)合，加上成型工藝性好、價(jià)格低廉聚乙烯帶來了某些重要的用途，主要用在以下幾個(gè)方面：       

1. 電絕緣材料        

由于聚乙烯的高度比學(xué)穩(wěn)定性、耐濕性、高介電性能，使其成為在電工及無組電工程等方面的絕緣材料。        

2. 用作抵抗侵蝕化學(xué)試劑的材料，可作化工結(jié)構(gòu)材料，如各種零件、管子、防腐性襯里。       

3. 用于包裝方面        

聚乙烯薄片、薄膜密度底，柔軟而不必加增塑劑，抗撕強(qiáng)度高、不吸水、不透水及耐化學(xué)藥品性，這些都是包裝材料所必須的，因此聚乙烯薄膜在包裝工業(yè)中有著十分廣闊的市場(chǎng)且逐漸代替了賽璐璐。        

4. 經(jīng)輻射處理后的聚乙烯有不易變形、不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力開裂、回彈性強(qiáng)、優(yōu)異的電絕緣性能和耐溶劑性。      

PP塑料顆粒的力學(xué)性能

PP塑料顆粒的力學(xué)性能

我公司以優(yōu)異的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、周到細(xì)致的服務(wù)奠定了基礎(chǔ)，經(jīng)營的PP塑料顆粒占據(jù)了廣闊的市場(chǎng)，今天寶綠特的小編為大家?guī)淼氖荘P塑料顆粒的力學(xué)性能。      

聚的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚力學(xué)性能的高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，PP顆粒其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。    

溫度和加載速率對(duì)聚的韌性影響很大。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強(qiáng)度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變的溫度上升。聚具有優(yōu)異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞.PH顆粒    

但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以抗沖擊強(qiáng)度較差。聚突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。  

改性pp塑料顆粒耐腐蝕性嗎

改性pp塑料顆粒阻燃料性能：

聚是一種熱塑性聚合物（熱塑性：指一種材料加熱后可以熔化冷卻后又可以硬化，并可以反復(fù)進(jìn)行；聚合物：指天然或合成化合物，其分子是由一系列簡(jiǎn)單的單體小子重復(fù)連接起來的大分子），應(yīng)用非常廣泛，甚至澳大利亞的都是用PP制的。PP有異乎尋常的抗化學(xué)溶劑、抗酸抗堿能力。能制造高純度的PP，用于半導(dǎo)體工業(yè)。它也抗細(xì)菌生產(chǎn)，適合作一次性和?？捎糜谧⑺艹尚突驒C(jī)加工和焊接?？捎糜诠懿?、過濾材料、喇叭筒和其它質(zhì)量要求比聚乙烯制品高的塑料制品。是用雙軸拉伸PP（BOPP）制的，這樣它的耐用性能提高了。

創(chuàng)造新材料：

化學(xué)改性不僅可以改變一種樹脂的性能，而且可以制造出新品樹脂材料。一些目前經(jīng)常用到的樹脂材料就是通過改性得來的，比如超高分子量聚乙烯(UHMPE)即是化學(xué)改性的產(chǎn)物。這種超高分子量聚乙烯極大地提高了HDPE材料的機(jī)械性能。它的耐磨性和自潤滑性超過其它工程塑料，機(jī)械性能和耐腐蝕性不亞于聚四氟乙烯(PTFE)。LLDPE也是通過化學(xué)改性得來的。它是在乙烯聚合中引入丁烯、己烯、辛烯等少量的a-烯烴類單體而形成的共聚物。它具有與HDPE類似的分子構(gòu)型，但降低了密度和結(jié)晶度。LLDPE有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，其機(jī)械性能也優(yōu)于LDPE，因此，其應(yīng)用范圍也相應(yīng)地?cái)U(kuò)大了。

再生pp塑料顆粒廠家選擇環(huán)保無鹵阻燃PP材料可減少腐蝕，原因：

1、塑料中鹵素危害性的主要表現(xiàn)

1）加工受熱條件下會(huì)釋放出少量鹵化氫，腐蝕機(jī)器或模具。

2）燃燒時(shí)會(huì)釋放鹵化氫氣體，鹵化氫溶于水，在空氣中與水汽結(jié)合會(huì)形成酸雨。

3）燃燒過程中，一方面產(chǎn)生大量有毒氣體，另一方面還會(huì)生成大量的濃密煙霧，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，火災(zāi)中的事故有80%

玻纖改性PP顆粒的優(yōu)點(diǎn)

一般情況下 PP塑料顆粒本身的機(jī)械性能距離工程結(jié)構(gòu)件的要求差別很大，一般拉伸強(qiáng)度在20~30MPa之間，彎曲強(qiáng)度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結(jié)構(gòu)件上，就必須使用玻璃纖維進(jìn)行改性增強(qiáng)。一般通過玻璃纖維增強(qiáng)的PP產(chǎn)品的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高。具體來說，拉伸強(qiáng)度達(dá)到了65~85MPa，彎曲強(qiáng)度達(dá)到了70~95MPa，彎曲模量達(dá)到了3000~4500MPa。這樣的機(jī)械強(qiáng)度完全可以與ABS和增強(qiáng)改性ABS產(chǎn)品相媲美，并且更耐熱。

一般，ABS和增強(qiáng)ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強(qiáng)的聚材料的耐熱溫度可以達(dá)到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調(diào)等制冷機(jī)器中的軸流風(fēng)扇和貫流風(fēng)扇，其成本要比ABS增強(qiáng)產(chǎn)品或AS增強(qiáng)產(chǎn)品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高轉(zhuǎn)速洗衣機(jī)的內(nèi)筒以適應(yīng)其對(duì)機(jī)械性能的高要求。除此之外，在汽車行業(yè)及電子電器行業(yè)，改性PP塑料顆粒也得到了很好的應(yīng)用。

增強(qiáng)PP塑料顆粒的優(yōu)點(diǎn)：

1. 玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng)，因此，增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開裂，同時(shí)，塑料的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了塑料的強(qiáng)度，如：拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，提高很多。

5.玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。