為避免直線滑軌（線性滑軌）在使用的過程中生銹，直線滑軌廠家日常維護應注意哪些地方？

直線滑軌在使用過程中的保護措施：使用后，將它們放入倉庫。在直線導軌上擦一層防銹油，不要認為它不重要，這一點非常重要，不要覺得購買時，處理器加油了。實際上，它們很快蒸發(fā)并在室溫下放入倉庫。不要將腐蝕性物質混合在一起。為了統一倉庫支架，不要將未使用的直線導軌放在地下，因為地下防銹油會迅速蒸發(fā)，所以必須注意這一點。

直線導軌滑塊常見問題

1、使用一段時間之后，發(fā)現導軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損，這是什么原因?

主要原因在過載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破損導致軌道接連受損?？梢允褂酶鼡Q大一級的滑塊，增加滑塊數量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?

鐵屑從珠溝剝落導致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

導軌的工作原理：

1、可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間滾動循環(huán)， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專i利的回流系統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。

2、滑塊-使運動由曲線轉變?yōu)橹本€。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。

直線導軌在運用過程中應該留意哪些問題

一、設備直線導軌的時分應仔細：

不管是運用直線導軌，或者是對其進行設備的時分，我們都需求十分的有耐性，必定不能夠出現任何強力和沖壓的現象，也不能夠運用鐵錘對其進行敲擊，更不能夠運用翻滾體對其壓力進行傳輸；

二、直線導軌設備東西的要求：

因為設備直線導軌的時分，需求運用到東西，而選擇東西的時候必須合適，選用專門的設備東西，防止運用到布類，或者是纖維等相關的東西，因為這些東西都會對直線導軌構成嚴峻的污染，并影響其正常的運用。