超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱怎么辦?

超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱怎么辦？ 超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱不正常 超聲波塑料焊接機(jī)在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能超過50-60℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不合格，需要更換。 材料是造成模具發(fā)熱關(guān)鍵的因素。我公司都采用鎂鋁合金7075-T651，改性鋁材屬于航空鋁材，質(zhì)地細(xì)密，屈服強(qiáng)度高，堅固難用，具有良好的聲波傳導(dǎo)特性，對超聲波傳遞損耗很小，是優(yōu)良的超聲波模具材料之一； 假如你使用了不合規(guī)格的鋁合金材料，超聲波在傳遞過程中將出現(xiàn)嚴(yán)重的損耗，這些損耗終就變成了熱量，模具一旦談燙，就會造成頻率降低，嚴(yán)重的將損壞超聲波設(shè)備； 如果你使用的模具是鋼合金的，熱處理工藝不良也是造成模具嚴(yán)重發(fā)熱的原因之一；當(dāng)然，你的超聲波模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，也將造成發(fā)熱嚴(yán)重。 總之，在發(fā)現(xiàn)了超聲波模具發(fā)熱嚴(yán)重時，要判斷是模具本身造成的，還是由于安裝不良造成，比如模具松動、螺紋、或者接觸面太臟造成。還要判斷是否是由于換能器或變幅桿損壞造成發(fā)熱，熱量傳遞下來的發(fā)熱。當(dāng)你確定了是故障所在，問題就迎刃而解了，不可勉強(qiáng)使用。

超聲波模具怎樣檢測表面除油效果

東莞超聲波模具公司超聲波模具怎樣檢測表面除油效果 超聲波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng)，這也就是東莞超聲波模具設(shè)備的原因。 要檢測表面除油效果實際上是對表面親水化程度進(jìn)行檢測，除了科學(xué)實驗和機(jī)理研究的需要進(jìn)行的表面潤濕角等的儀器測量外，表面除油效果的檢測基本上是經(jīng)驗的方法，因為在電鍍現(xiàn)場配備親水角測量儀是不現(xiàn)實的，而經(jīng)驗的方法簡便易行，所以是常用的方法。 一種是表面親水觀察，就是將經(jīng)除油后的制件在清水中浸漬后取出，觀察水在表面的停留狀態(tài)。完全親水的表面會有一層均勻的水膜，多余的水流下后，表面仍然是完全濕潤的。如果有局部除油不好，那里就會出現(xiàn)水花或油斑，即水膜會出現(xiàn)一些基本上是圓形的不濕潤區(qū)域；如果在大部分除油不好，東莞超聲波模具制件基本上表面為不親水，從清水中取出后表面的水會很快滴下而不濕潤。 另一種是以白色干凈的紙巾對除油后的表面進(jìn)行揩擦，再看紙巾表面是否留下油污痕跡，如果除油干凈的表面，紙巾上只有水漬；而除油不干凈的表面，在紙巾上會有油污的痕跡。極薄的油膜是透明的，用肉眼無法看到，但用紙巾揩后，油污被收集到紙巾上而容易顯現(xiàn)出來。

15K超聲波大模具老是開裂是什么原因?

15K超聲波大模具老是開裂是什么原因?(銘揚(yáng)超聲波模具） 超聲波焊接機(jī)大焊頭、大模具是比較容易損壞的部件，發(fā)生模具損壞的情況，有各種各樣的原因，總結(jié)了以下幾點 使用壽命，常用的超聲波模具材料有鈦合金模具、7075鋁合金模具、6061的普通鋁材。如果焊模材料有問題，比如純度不夠，或者有雜質(zhì)，就可能會引起超聲波模具開裂。2、常規(guī)損壞模具由于長時間使用磨損，超過其使用壽命，因磨損而正常損壞。3、非常規(guī)損壞這種情況發(fā)生的原因很多，都是因為人為或者操作不當(dāng)造成的。比如：模具受外力沖擊，設(shè)置參數(shù)不合理，造成模具長期受高溫高壓等等。當(dāng)然，如果焊模加工不良，與機(jī)器頻率不匹配，也容易導(dǎo)致超聲波模具的損壞?？傊?，選擇正規(guī)的超聲波模具生產(chǎn)廠家，基本上能保證超聲波模具的使用壽命。